[發(fā)明專利]一種保溫爐鋁液過濾凈化裝置及其過濾凈化方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202111353306.1 | 申請日： | 2021-11-16 |
| 公開（公告）號： | CN113983814A | 公開（公告）日： | 2022-01-28 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 李寶山;張繼超 | 申請（專利權(quán)）人： | 沈陽華泰模具有限公司 |
| 主分類號： | F27B14/08 | 分類號： | F27B14/08;F27B14/16;F27B14/18;F27B14/20;F27D3/15;B01D36/04 |
| 代理公司： | 暫無信息 | 代理人： | 暫無信息 |
| 地址： | 110141 遼寧省沈陽*** | 國省代碼： | 遼寧;21 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 保溫 爐鋁液 過濾 凈化 裝置 及其 方法 | ||
1.一種保溫爐鋁液過濾凈化裝置，包括爐體機(jī)構(gòu)（1）和過濾機(jī)構(gòu)（2），其特征在于：所述爐體機(jī)構(gòu)（1）包括熔池爐體（101）、進(jìn)料箱（102）、注塑室（103）、保溫室（104）和取料室（105）；
所述過濾機(jī)構(gòu)（2）包括液壓缸（201）、阻熱塊（202）、插板（203）、過濾板（204）、擋板（205）、第一擋渣墻（206）和第二擋渣墻（207）；
所述熔池爐體（101）的上表面一側(cè)固定連接有進(jìn)料箱（102），所述熔池爐體（101）的內(nèi)側(cè)壁一側(cè)固定連接有注塑室（103），所述注塑室（103）的一側(cè)連通有保溫室（104），所述保溫室（104）的內(nèi)側(cè)壁固定連接有第一擋渣墻（206），所述保溫室（104）的一側(cè)固定連接有第二擋渣墻（207），所述第二擋渣墻（207）的一側(cè)設(shè)有插板（203），所述插板（203）的內(nèi)側(cè)壁安裝有過濾板（204），所述插板（203）的內(nèi)側(cè)壁一側(cè)固定連接有擋板（205），所述插板（203）遠(yuǎn)離保溫室（104）的一側(cè)連通有取料室（105），所述插板（203）的上表面中部固定連接有阻熱塊（202）。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的保溫爐鋁液過濾凈化裝置，其特征在于：所述熔池爐體（101）的上表面中部固定連接有支撐板（41），所述支撐板（41）的上表面中部安裝有液壓缸（201），所述液壓缸（201）的活塞桿貫穿支撐板（41）的內(nèi)側(cè)壁且固定連接于阻熱塊（202）的頂部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的保溫爐鋁液過濾凈化裝置，其特征在于：所述插板（203）的上表面對稱固定連接有兩個(gè)導(dǎo)向桿（43），所述支撐板（41）的內(nèi)側(cè)壁對稱開設(shè)有兩個(gè)導(dǎo)向槽（42），所述導(dǎo)向桿（43）的外側(cè)壁滑動(dòng)連接于導(dǎo)向槽（42）的內(nèi)側(cè)壁。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的保溫爐鋁液過濾凈化裝置，其特征在于：所述進(jìn)料箱（102）的底部連通有導(dǎo)料管（46），所述導(dǎo)料管（46）的底部貫穿熔池爐體（101）的內(nèi)側(cè)壁且連通于注塑室（103）的頂部。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的保溫爐鋁液過濾凈化裝置，其特征在于：所述取料室（105）和第二擋渣墻（207）靠近插板（203）的一側(cè)均對稱開設(shè)有兩個(gè)定位槽（47），兩個(gè)所述定位槽（47）的內(nèi)側(cè)壁均對稱滑動(dòng)連接有兩個(gè)定位塊（48），兩個(gè)所述定位塊（48）的一側(cè)均固定連接于插板（203）的一側(cè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的保溫爐鋁液過濾凈化裝置，其特征在于：所述進(jìn)料箱（102）的頂部插接有第一蓋板（44），所述取料室（105）的頂部插接有第二蓋板（45）。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6所述的一種保溫爐鋁液過濾凈化方法，其特征在于，包括以下步驟：
S1、移動(dòng)第一蓋板（44）將進(jìn)料箱（102）打開，然后將合金液注入進(jìn)料箱（102）的內(nèi)部；
S2、通過導(dǎo)料管（46）將進(jìn)料箱（102）內(nèi)的合金液導(dǎo)入注塑室（103）的內(nèi)部，然后通過第一擋渣墻（206）對注塑室（103）內(nèi)的合金液進(jìn)行隔檔工作；
S3、通過保溫室（104）對合金液進(jìn)行保溫精煉工作，然后通過第二擋渣墻（207）對保溫室（104）內(nèi)的合金液再次進(jìn)行隔檔工作，防止沉淀重金屬和氧化皮進(jìn)入取料室（105）的內(nèi)部；
S4、通過過濾板（204）對合金液中攜帶的雜質(zhì)顆粒進(jìn)行攔截，然后通過設(shè)置的擋板（205）使被攔截在雜質(zhì)顆粒在重力的作用下落入插板（203）的內(nèi)部進(jìn)行存儲；
S5、然后通過取料室（105）對過濾凈化后的合金溶液進(jìn)行存儲，從而完成了對鋁液的精煉工作。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的保溫爐鋁液過濾凈化方法，其特征在于：所述S2中，第一擋渣墻（206）對流轉(zhuǎn)進(jìn)入保溫室（104）內(nèi)部的沉淀重金屬阻擋。
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