[發(fā)明專利]一種通氣回路泄露量的檢測方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202111352519.2
• 申請(qǐng)日: 2021-11-16
• 公開（公告）號(hào): CN114235302A
• 公開（公告）日: 2022-03-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李洪祥
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 北京誼安醫(yī)療系統(tǒng)股份有限公司
• 主分類號(hào): G01M3/26
• 分類號(hào): G01M3/26
• 代理公司: 北京方安思達(dá)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11472
• 代理人: 陳琳琳;李彪

本發(fā)明提供一種通氣回路泄露量的檢測方法，包括：步驟1)關(guān)閉通氣管路輸出端的呼氣閥，打開通氣管路輸入端的吸氣閥；步驟2)控制吸氣閥的實(shí)時(shí)輸出流量，并向通氣管路進(jìn)行定壓式充氣；步驟3)通過壓力傳感器檢測通氣管路內(nèi)的當(dāng)前壓力值；步驟4)持續(xù)向通氣管路充氣，使通氣管路內(nèi)的壓力保持在目標(biāo)壓力值；檢測并采集M個(gè)吸氣閥的流量值；步驟5)計(jì)算平均流量值，以獲得通氣回路的泄露量。本發(fā)明提供的檢測方法，使用定壓充氣，對(duì)默認(rèn)的氣阻和順應(yīng)性精確度要求不高，通用性較強(qiáng)，適用機(jī)型較多，檢測精度較高；并且，不需要對(duì)管道進(jìn)行放氣降壓處理，縮短了檢測時(shí)間；直接采用傳感器對(duì)通氣管路的泄露量進(jìn)行測量，更加精確，檢測時(shí)間短。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及泄漏量檢測領(lǐng)域，特別涉及一種通氣回路泄露量的檢測方法。

背景技術(shù)

通氣回路泄露量是麻醉機(jī)或呼吸機(jī)中通氣控制過程中的重要參數(shù)，每次開機(jī)檢測時(shí)都需要對(duì)泄露量進(jìn)行檢測，當(dāng)前麻醉機(jī)設(shè)備都是采用傳統(tǒng)恒流速充氣升壓方式進(jìn)行計(jì)算。

專利CN104075857A公布了一種麻醉機(jī)或呼吸機(jī)泄露量測量的方法，采用了恒流速升壓檢測方法的具體流程為：打開吸氣閥，并關(guān)閉呼氣閥后，對(duì)氣道進(jìn)行充氣；在達(dá)到預(yù)設(shè)目標(biāo)壓力值后，關(guān)閉吸氣閥；利用記錄的兩個(gè)時(shí)間點(diǎn)的壓力值，并結(jié)合默認(rèn)的順應(yīng)性值，計(jì)算系統(tǒng)的泄露量。

采用恒流速升壓檢測方法的泄漏量檢測方法，有如下幾個(gè)缺陷：

(1)使用恒流速充氣，通用性較差，每種或每臺(tái)麻醉機(jī)的泄露量或順應(yīng)性可能不同，使用固定流速進(jìn)行充氣，可能造成氣道壓力過高或過低，導(dǎo)致計(jì)算時(shí)間較長或計(jì)算失敗；用恒流充氣時(shí)，開啟吸氣閥至恒定流速，當(dāng)達(dá)到第一預(yù)設(shè)目標(biāo)壓力值時(shí)停止，此充氣過程具有一個(gè)最大時(shí)間和最小時(shí)間限制，但是每臺(tái)設(shè)備的順應(yīng)性不同，順應(yīng)性較小時(shí)在最小時(shí)間限制內(nèi)時(shí)可能就超過了第一預(yù)設(shè)目標(biāo)壓力值，順應(yīng)性較大時(shí)，可能最大時(shí)間到達(dá)后都無法到達(dá)第一預(yù)設(shè)目標(biāo)壓力值，所以恒流速狀態(tài)下壓力的上升時(shí)間幾乎不可控，且充氣后壓力可能具有較大誤差。

(2)采用恒流速升壓檢測方法的泄漏量檢測方法，還需要通過調(diào)節(jié)呼氣閥釋放將壓力，即調(diào)節(jié)氣道內(nèi)壓力從第一預(yù)設(shè)目標(biāo)壓力值至第二預(yù)設(shè)目標(biāo)壓力值；如果氣道內(nèi)的真實(shí)壓力高于第一預(yù)設(shè)目標(biāo)壓力值，會(huì)導(dǎo)致放氣泄壓時(shí)間過長。

(3)此方法需要測量兩個(gè)節(jié)點(diǎn)的壓力值，并利用壓力差計(jì)算泄露量；但是，氣體泄露量通常小于1000ml/min，想要獲得具有明顯差異的兩個(gè)壓力值，需等待時(shí)間過長，并導(dǎo)致計(jì)算時(shí)間較長，緊急情況下無法立刻得到泄露結(jié)果；

(3)計(jì)算兩個(gè)節(jié)點(diǎn)的壓力差后，需要使用默認(rèn)的設(shè)備順應(yīng)性進(jìn)行泄露量計(jì)算，但每臺(tái)設(shè)備的順應(yīng)都不同，外接不同通氣管路時(shí)順應(yīng)性也會(huì)不同，所以使用默認(rèn)順應(yīng)性值而非真實(shí)順應(yīng)性值，會(huì)造成最終泄露量誤差。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于，克服現(xiàn)有的采用恒流速升壓檢測泄漏量通用性差、計(jì)算時(shí)間長和泄露量計(jì)算存在誤差的缺點(diǎn)，提出了一種使用定壓充氣方式的通氣回路泄露量的檢測方法，該方式充氣速度快，不依賴于默認(rèn)順應(yīng)性值，計(jì)算出來泄露檢測結(jié)果精度較高。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案所提供的一種通氣回路泄露量的檢測方法，其特征在于，所述包括：流量傳感器；具體檢測步驟包括：

步驟1)通過控制單元關(guān)閉通氣管路輸出端的呼氣閥，打開所述通氣管路輸入端的吸氣閥；

步驟2)所述控制單元，基于預(yù)設(shè)的目標(biāo)壓力值和壓力上升時(shí)間Ts，控制所述吸氣閥的實(shí)時(shí)輸出流量，并向所述通氣管路進(jìn)行定壓式充氣；，即在充氣時(shí)間為壓力上升時(shí)間Ts時(shí)，使通氣管路中中的壓力值達(dá)到預(yù)設(shè)目標(biāo)壓力值；

步驟3)在所述壓力上升時(shí)間Ts后，通過壓力傳感器檢測所述通氣管路內(nèi)的當(dāng)前壓力值；并通過判斷單元判斷所述當(dāng)前壓力值是否達(dá)到預(yù)設(shè)目標(biāo)壓力值，如果達(dá)到，則執(zhí)行步驟4，如果未達(dá)到，則返回步驟2；