[發(fā)明專利]一種后澆帶免拆式復(fù)合止水模板的施工方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202111351902.6 | 申請(qǐng)日: | 2021-11-16 |
| 公開(公告)號(hào): | CN114277849B | 公開(公告)日: | 2023-10-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 成斌;周明;范志偉;任發(fā)通;華永超;黎白玉;王元軍;焦峰陽(yáng);何藝飛;王國(guó)強(qiáng);羅文杰;郝建港;馬富樂(lè);趙騰 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中國(guó)水電建設(shè)集團(tuán)十五工程局有限公司 |
| 主分類號(hào): | E02D29/16 | 分類號(hào): | E02D29/16;E02D31/02 |
| 代理公司: | 西安永生專利代理有限責(zé)任公司 61201 | 代理人: | 郝燕燕 |
| 地址: | 710065 陜西*** | 國(guó)省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 后澆帶免拆式 復(fù)合 止水 模板 施工 方法 | ||
一種后澆帶免拆式復(fù)合止水模板的施工方法,包括:S1.復(fù)合止水模板就位;S2.安裝后澆帶的主筋;S3.安裝內(nèi)撐;S4.安裝縱連接桿構(gòu)件;S5.拆除;本發(fā)明解決了傳統(tǒng)模板及止水安裝過(guò)程中的工藝復(fù)雜性,克服了傳統(tǒng)方案施工難度大、難于施工的問(wèn)題,具有安拆方便,效率高,工期快的優(yōu)點(diǎn)。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)接縫布置技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及到一種后澆帶免拆式復(fù)合止水模板的施工方法。
背景技術(shù)
建筑施工中為防止現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)由于自身收縮不均勻、沉降不均勻可能產(chǎn)生的有害裂縫、進(jìn)而危及建筑物的安全性,需在梁、板、墻等相應(yīng)位置留設(shè)具有一定寬度且經(jīng)過(guò)一定時(shí)間后再澆筑的混凝土帶,簡(jiǎn)稱后澆帶。由于后澆帶寬度不大,鋼筋不允許斷開,作業(yè)空間狹小,施工十分困難。
后澆筑帶兩側(cè)砼澆筑時(shí),若按傳統(tǒng)方法,模板只能從后澆帶內(nèi)施工,存在以下不利因素:①鋼筋不能在后澆帶內(nèi)斷開,且存在加強(qiáng)筋,導(dǎo)致該處鋼筋凈間距較小一般小于10cm;②后澆帶空間狹小寬、高均小于1m,在水利工程中受金屬止水板的影響,模板的安裝、固定,尤其是砼澆筑后的拆除,難度更是增加,效率太低。③由于只能在后澆帶外側(cè)作業(yè),模板無(wú)法整塊拆除,只能使用暴力,效率低,成本高。④模板拆除后的廢渣清理、接觸面鑿毛等施工難度大,存在質(zhì)量隱患。⑤由于以上因素影響,施工難度較大,周期較長(zhǎng),對(duì)工期影響顯著。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)在于克服現(xiàn)有技術(shù)施工困難、成本高、工期長(zhǎng)的問(wèn)題,提供一種設(shè)計(jì)合理、安拆方便、施工效率高、施工靈活的后澆帶免拆式復(fù)合止水模板的施工方法。
解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種后澆帶免拆式復(fù)合止水模板的施工方法,該方法所應(yīng)用的模板構(gòu)造為結(jié)構(gòu)相同的第一復(fù)合止水模板與第二復(fù)合止水模板之間上端沿著長(zhǎng)度方向等間距設(shè)置有第一連接桿、下端沿著長(zhǎng)度方向等間距設(shè)置有第二連接桿,第一復(fù)合止水模板與第二復(fù)合止水模板之間中部等間距交錯(cuò)設(shè)置有第一內(nèi)支撐架和第二內(nèi)支撐架,第一內(nèi)支撐架和第二內(nèi)支撐架上設(shè)置有至少1組縱連接桿構(gòu)件,所述第一復(fù)合止水模板為鋼止水板的上表面垂直設(shè)置有上模板、下表面垂直設(shè)置有下模板;該方法由以下步驟組成:
S1.復(fù)合止水模板就位
放線后,第一復(fù)合止水模板1和第二復(fù)合止水模板5通過(guò)人工在場(chǎng)內(nèi)轉(zhuǎn)運(yùn)就位后,臨時(shí)固定;
S2.安裝后澆帶的主筋
從一端開始,在第一復(fù)合止水模板和第二復(fù)合止水模板的下模板的安裝孔內(nèi)依次穿入第二連接桿,同時(shí)在緊臨第一復(fù)合止水模板和第二復(fù)合止水模板的下模板內(nèi)側(cè)的鋼筋上綁扎沙漿墊塊,然后校正第一復(fù)合止水模板和第二復(fù)合止水模板的位置,無(wú)誤后與第二連接桿點(diǎn)焊固定,最后在第一復(fù)合止水模板和第二復(fù)合止水模板的上模板的安裝孔內(nèi)依次穿入第一連接桿,再校正第一復(fù)合止水模板和第二復(fù)合止水模板的位置,無(wú)誤后與第一連接桿點(diǎn)焊固定;
S3.安裝內(nèi)撐
在第一復(fù)合止水模板和第二復(fù)合止水模板之間交錯(cuò)安裝第一內(nèi)支撐架和第二內(nèi)支撐架,第一內(nèi)支撐架的兩個(gè)加強(qiáng)肋分別安裝在第一復(fù)合止水模板和第二復(fù)合止水模板的下模板上,第二內(nèi)支撐架的兩個(gè)加強(qiáng)肋分別安裝在第一復(fù)合止水模板和第二復(fù)合止水模板的上模板上,相鄰第一內(nèi)支撐架和第二內(nèi)支撐架的中心距為15cm,分別調(diào)節(jié)第一內(nèi)支撐架和第二內(nèi)支撐架使加勁肋與模板充分接觸,防止在砼澆筑過(guò)程中第一復(fù)合止水模板和第二復(fù)合止水模板變形;
S4.安裝縱連接桿構(gòu)件
在第一內(nèi)支撐架和第二內(nèi)支撐架兩側(cè)各安裝一組縱連接桿構(gòu)件,防止在砼澆筑過(guò)程中第一內(nèi)支撐架和第二內(nèi)支撐架向上移動(dòng);
S5.拆除
首選松開縱連接桿構(gòu)件的鋼管定位件,卸下縱連接桿構(gòu)件,然后分別松開第一內(nèi)支撐架和第二內(nèi)支撐架的絲套,使兩個(gè)內(nèi)支撐架收回與側(cè)模脫開,人工取出。
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