[發明專利]一種用于煙氣脫硫過程的化漿系統

在審

• 申請號: 202111350804.0
• 申請日: 2021-11-15
• 公開（公告）號: CN113842770A
• 公開（公告）日: 2021-12-28
• 發明（設計）人: 彭宗貴;薛念杰;杜應剛;胡云龍;程世軍;王倩倩;潘月光;邢崗;金大虎;王興國;王秋劍;楊靖;李會泉;李少鵬;朱干宇;顏坤;孟子衡
• 申請（專利權）人: 華能沁北發電有限責任公司;北京亙源環保有限公司;中國科學院過程工程研究所
• 主分類號: B01D53/80
• 分類號: B01D53/80;B01D53/48;B01F7/18;B01F15/00;B01F15/02
• 代理公司: 北京中知法苑知識產權代理有限公司 11226
• 代理人: 李明;趙吉陽

本發明屬于煙氣脫硫技術領域，尤其涉及一種用于煙氣脫硫過程的化漿系統，包括化漿池、洗車池和污水池，洗車池的排水口通過管道與化漿池連接，污水池的出水口通過管道與化漿池連接；所述化漿池的加水口通過管道與儲水罐連接，所述化漿池一側的加料口處設置有卸料斜坡，所述化漿池內設置有攪拌裝置，所述化漿池底部設置有漿液輸送泵，所述漿液輸送泵的出液口通過輸送管道與吸收塔連接。所述的化漿系統為能實現高效、簡潔、低能耗、操作方便、檢修成本低的一整套化漿設備。主要用于化工、環保等工程，主要對于石灰石、電石渣原料等各種顆粒物料進行卸料、攪拌、輸送成品漿液一整套系統，可實現自動補水、攪拌、密度檢測，流量控制，自動補漿。

技術領域

本發明屬于煙氣脫硫技術領域，尤其涉及一種用于煙氣脫硫過程的化漿系統。

背景技術

現階段濕法煙氣脫硫中，主要用石灰石研磨制漿或者直接使用石灰石粉制漿的兩種方法。

石灰石粉配漿系統：主要通過在石灰石漿液箱頂部布置石灰石粉倉，石灰石粉經罐車運輸，車輛通過連接上料管道，石灰石粉通過罐車自帶空壓機將石灰石粉輸送至石灰石粉倉，石灰石粉倉通過螺旋給料機將石灰石粉輸送至漿液箱配置漿液。石灰石粉倉需配備流化風機，防止料倉石灰石粉板結。

石灰石研磨制漿：石灰石研磨制漿系統通過石灰石運輸車輛將石灰石料塊運輸至石灰石料倉下料口，通過斗提機將下料口石子運送至石灰石料倉，石灰石料倉通過落料閥將石子通過稱重皮帶機運送至石灰石球磨機，研磨完畢漿液通過磨機再循環箱打至石灰石旋流器，底流大顆粒漿液返回磨機再次磨制，旋流器溢流合格漿液進入石灰石漿液箱，合格漿液供至吸收塔進行脫硫。

目前現有技術中上述的兩種制漿方法主要存在以下問題：

1)石灰石粉運輸到位后上料時間過長；

2)石灰石粉卸料期間揚塵大；

3)石灰石粉倉必須配備流化風機防止板結，布袋除塵器，防止粉倉揚塵無組織排放，增加了設備維護量；

4)石灰石濕磨系統設備多，易發生故障，包括上料系統設備多，斗提機鏈條易損壞，下料口易堵塞，管道易磨損等問題維護量大；

5)石灰石磨制系統有高低壓油站、噴射油站、減速機油，對潤滑系統要求較嚴，且增加人工運行成本。

6)石灰石磨制系統對水料配比較嚴格，漿液密度及細度不易把控；

7)石灰石落料閥易損壞，下料口易堵塞；

8)雨雪天氣空氣濕度增加時，上料困難，設備堵塞嚴重。

發明內容

為解決上述現有技術中存在的問題，本發明提供了一種用于煙氣脫硫過程的化漿系統，本發明所述化漿系統為可實現高效、簡潔、低能耗、操作方便、檢修成本低的一整套化漿設備。

為實現上述目的，本發明采用如下技術方案：

一種用于煙氣脫硫過程的化漿系統，包括化漿池、洗車池和污水池，所述洗車池的排水口通過管道與化漿池連接，所述污水池的出水口通過管道與化漿池連接；所述化漿池的加水口通過管道與儲水罐連接，所述化漿池一側的加料口處設置有卸料斜坡，所述化漿池內設置有攪拌裝置，所述化漿池底部設置有漿液輸送泵，所述漿液輸送泵的出液口通過輸送管道與吸收塔連接。

優選的，所述攪拌裝置包括設置在化漿池頂部的攪拌電機，所述攪拌電機的輸出軸與攪拌器連接，所述攪拌器上設置有攪拌葉片。

優選的，所述卸料斜坡為扇形口，所述卸料斜坡遠離化漿池加料口的一端設置有輸送皮帶。

優選的，設置有兩個儲水罐，分別為：化漿池補水儲水罐和廢水收集儲水罐，所述化漿池補水儲水罐和廢水收集儲水罐的出水口分別通過管道與化漿池的加水口連接，所述廢水收集儲水罐的進水口通過管道與污水池的出水口連接。