[發明專利]除鉛燒結活性炭棒及其制備方法以及濾芯有效
| 申請號： | 202111348592.2 | 申請日： | 2021-11-15 |
| 公開（公告）號： | CN115475600B | 公開（公告）日： | 2023-08-15 |
| 發明（設計）人： | 朱海光;李鍵;武中華;楊磊;李金鑫;謝交兵 | 申請（專利權）人： | 青島海爾施特勞斯水設備有限公司;海爾智家股份有限公司 |
| 主分類號： | B01J20/20 | 分類號： | B01J20/20;B01J20/28;B01J20/30;C02F1/28;C02F101/20;C02F103/02 |
| 代理公司： | 北京瀚仁知識產權代理事務所(普通合伙) 11482 | 代理人： | 宋寶庫;王強 |
| 地址： | 266315 *** | 國省代碼： | 山東;37 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 燒結 活性炭 及其 制備 方法 以及 | ||
1.一種除鉛燒結活性炭棒的制備方法，其特征在于，所述制備方法為以下步驟：
制備改性綠沸石：將天然綠沸石破碎，清洗，在90~120℃烘干1.5~2.5h，加入稀鹽酸溶液攪拌20~40min，離心處理0.5～1.5h，濾除上清液得到沉淀物，用去離子水對沉淀物進行超聲洗滌，破碎過篩，得到改性綠沸石；
制備改性海泡石：將天然海泡石破碎，清洗，加入稀鹽酸溶液攪拌20~40min，離心處理0.5～1.5h，濾除上清液得到沉淀物，對沉淀物進行超聲洗滌，在100~140℃恒溫烘干，在400~500℃焙燒2~4h并自然冷卻后取出，破碎過篩，得到改性海泡石；
制備混合物：按質量份稱取改性綠沸石100～150份、改性海泡石粉50～100份、活性炭150～300份、粘結劑70～90份并且混合均勻，得到混合物；
燒制：將混合物裝填入模具中，在溫度為80～300℃、壓力為0.8～15MPa的條件下進行燒結，得到燒結活性炭棒。
2.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于，在制備改性綠沸石的步驟中，“在90~120℃烘干1.5~2.5h”具體包括：
在110℃烘干2h。
3.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于，在制備改性綠沸石的步驟中，“加入稀鹽酸溶液攪拌20~40min”具體包括：
加入稀鹽酸溶液攪拌30min；并且/或者
在制備改性海泡石的步驟中，“加入稀鹽酸溶液攪拌20~40min”具體包括：
加入稀鹽酸溶液攪拌30min。
4.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于，在制備改性海泡石的步驟中，“在100~140℃恒溫烘干”具體包括：
在120℃恒溫烘干。
5.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于，在制備改性海泡石的步驟中，“在400~500℃焙燒2~4h”具體包括：
在430~470℃焙燒3h。
6.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于，在制備改性海泡石的步驟中，“清洗”具體包括：
先用去離子水反復沖洗至水澄清無雜質，再用去離子水在超聲波清洗儀中洗滌0.5～1.5h。
7.根據權利要求1至6中任一項所述的制備方法，其特征在于，在制備混合物的步驟中，按質量份稱取改性綠沸石100～120份、改性海泡石粉50～90份、活性炭粉150~250份，粘接劑70~90份并且混合均勻，得到混合物。
8.根據權利要求1至6中任一項所述的制備方法，其特征在于，“破碎過篩”具體包括：
破碎，然后過80目和200目篩。
9.一種除鉛燒結活性炭棒，其特征在于，所述除鉛燒結活性炭按照權利要求1至8中任一項所述的除鉛燒結活性炭棒的制備方法制成。
10.一種濾芯，其特征在于，所述濾芯包括權利要求9所述的除鉛燒結活性炭棒。
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