[發明專利]一種石墨烯導電膜加工方法

在審

• 申請號: 202111347924.5
• 申請日: 2021-11-15
• 公開（公告）號: CN113990556A
• 公開（公告）日: 2022-01-28
• 發明（設計）人: 黃志茵
• 申請（專利權）人: 廣州明瀚新材料有限公司
• 主分類號: H01B5/14
• 分類號: H01B5/14;H01B13/00;B32B37/06;B32B37/08;B32B37/12
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本發明涉及石墨烯導電膜加工技術領域，具體為一種石墨烯導電膜加工方法，包括裝置外殼、橡膠吸盤、樹脂玻璃層、電加熱管、排風扇和羊毛凸塊，所述裝置外殼上螺栓安裝有液壓缸，液壓缸的輸出端連接有液壓桿，液壓桿的底端螺栓固定有熱壓板，熱壓板上焊接固定有伸縮套桿，伸縮套桿內螺釘連接有橡膠桿，所述伸縮套桿的底端焊接固定有第一輪齒板，第一輪齒板上嚙合連接有第一圓形齒輪。本發明的有益效果是：該石墨烯導電膜加工方法，在現有的基礎上進行改進，利用固定板能夠帶動支撐桿上的橡膠活塞在連接管內向下運動，結合各個橡膠吸盤能夠將底部的薄膜自動穩定的吸附固定至樹脂玻璃層上，增加了裝置的使用便捷性和穩定性。

技術領域

本發明涉及石墨烯導電膜加工技術領域，具體為一種石墨烯導電膜加工方法。

背景技術

石墨烯導電膜是一種石墨的薄膜，因為碳元素是非金屬元素,但是卻有金屬材料的導電,導熱性能,還具有象有機塑料一樣的可塑性,并且還有特殊的熱性能,化學穩定性,潤滑和能涂敷在固體表面的等等一些良好的工藝性能,因此,導熱石墨在電子,通信,照明,航空及國防軍工等許多領域都得到了廣泛的應用，而石墨烯導電膜在生產加工過程中，需要結合使用熱壓復合裝置對多層原料進行熱壓復合制備：

而常規的熱壓復合裝置在在對薄膜進行熱壓復合工作時，不能夠保證原料薄膜的各個熱壓部位的溫度均勻，進而不能夠保證后續熱壓工作的穩定，且常規的熱壓復合機在工作結束后不能夠對熱壓板進行自動穩定的降溫散熱工作。

發明內容

本發明針對現有技術中存在的技術問題，提供一種石墨烯導電膜加工方法，來解決上述中提到的不能夠保證原料薄膜的各個熱壓部位的溫度均勻，以及不能夠對熱壓板進行自動穩定的降溫散熱工作的問題。

本發明解決上述技術問題的技術方案如下：一種石墨烯導電膜加工方法，包括以下步驟：

A.制備原材料：首先設計石墨烯導電圖案，隨后制備導電碳漿、發熱碳漿、導電銀漿、熱熔膠膜和密封袋等生產電熱膜的原材料；

B.印刷導電電路圖：使用印刷設備將導電碳漿按照預設圖案進行印刷，制作成為具有屏蔽電路的薄膜；使用印刷設備將發熱碳漿按照預先設計的導電電路圖印刷在具有屏蔽電路的薄膜的反面，同時根據要求將發熱碳漿的電阻調整至滿足功率設計要求；

C.印刷導電銀漿：使用印刷設備將導電銀漿按照預先設計的圖案印刷在發熱碳漿上；

D.：將金屬載流條和印刷好銀漿電路、發熱碳漿電路的薄膜，以及熱熔膠膜使用熱壓復合裝置進行熱壓復合，其中金屬載流條位于發熱碳漿薄膜和預涂膠膜的中間，金屬載流條輸送電流部位和銀漿接觸而不和發熱碳漿接觸；

E.：將熱熔膠膜、金屬載流條和步驟D中制備的電熱膜片使用熱壓復合裝置進行復合，其中金屬載流條位于熱熔膠膜和印刷電磁屏蔽層之間，制作成為具有泄漏電流吸收層的電熱膜；

F.：將步驟E種制備的電熱膜按照要求使用冷壓端子或者焊接工藝進行電源線的接駁，其中印刷電磁屏蔽層的金屬載流條連通接駁電源的零線，發熱碳漿的載流條分別接駁電源的零線和火線,進而制作成石墨烯導電膜；

上述石墨烯導電膜加工方法的步驟D和步驟E中所述的熱壓復合裝置包括：

裝置外殼、橡膠吸盤、樹脂玻璃層、電加熱管、排風扇和羊毛凸塊，所述裝置外殼上螺栓安裝有液壓缸，液壓缸的輸出端連接有液壓桿，液壓桿的底端螺栓固定有熱壓板，熱壓板上焊接固定有伸縮套桿，伸縮套桿內螺釘連接有橡膠桿，所述伸縮套桿的底端焊接固定有第一輪齒板，第一輪齒板上嚙合連接有第一圓形齒輪，第一圓形齒輪焊接固定在雙向螺紋桿上，雙向螺紋桿轉動連接在裝置外殼上，雙向螺紋桿上活動連接有推動板。

本發明的有益效果是：