[發(fā)明專利]光固化PET涂料及其制備方法、PET基材的制備方法及其應用

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• 申請日: 2021-11-15
• 公開（公告）號: CN114163858A
• 公開（公告）日: 2022-03-11
• 發(fā)明（設計）人: 李艾娟;鄭岳勤
• 申請（專利權）人: 廣州有趣生物科技有限公司
• 主分類號: C09D4/06
• 分類號: C09D4/06;C09D4/02;C09D7/61;C08J7/046;C08J7/04;C08L67/02;C09J7/29
• 代理公司: 廣州市越秀區(qū)哲力專利商標事務所(普通合伙) 44288
• 代理人: 李悅

1.光固化PET涂料，其特征在于，包括如下質(zhì)量份計的組分：

2.如權利要求1所述的光固化PET涂料，其特征在于，包括如下質(zhì)量份計的組分：

3.如權利要求1或2所述的光固化PET涂料，其特征在于，所述活性單體為丙烯酸異冰片酯；

所述聚甲基丙烯酸酯為甲基丙烯酸甲酯和/或甲基丙烯酸乙酯；

所述納米二氧化硅的粒徑為1-20nm。

4.一種光固化PET涂料的制備方法，用于制備權利要求1-3任一項所述的光固化PET涂料，其特征在于，包括以下步驟：

S1：將氨酯、甲基丙烯酸酯按照配方量混合后，加熱攪拌，并灌入氮氣進行保護，降溫后，得到第一混合物，備用；

S2：將二氧化硅和酒精混合攪拌，得到第二混合物，備用；

S3：將活性單體，光引發(fā)劑，流平助劑混合，加熱攪拌后，得到第三混合物；

S4：將所述第三混合物與步驟S1中第一混合物混合后，加入步驟S2中第二混合物混合，加熱攪拌后，降溫，過濾，即得光固化PET涂料。

5.如權利要求4所述的一種光固化PET涂料的制備方法，其特征在于，步驟S1中，所述加熱攪拌的溫度為100-120℃，壓力為0.9-1.3MPa，時間為1.5-2h；降溫的溫度為40℃以下；

步驟S3中，加熱攪拌的溫度為100-120℃，時間為0.5-1h；

步驟S4中，加熱攪拌的溫度為100-120℃，時間為0.5-1h；降溫的溫度為40℃以下，所述過濾采用孔徑為3-6μm的濾芯進行過濾。

6.一種光固化PET基材的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

1)將權利要求1-3任一項所述光固化PET涂料涂布于底膜上，得到光固化PET涂層；

2)將所述光固化PET涂層進行烘干，然后采用UV光輻照，即得光固化PET基材。

7.如權利要求6所述的一種光固化PET基材的制備方法，其特征在于，步驟1)中，所述涂布采用直刮涂布的方式，刮刀的角度為50-60°；

步驟2)中，所述烘干采用分段烘干工藝，其中，第一段烘干溫度為80-90℃，第二段烘干溫度為90-100℃，第三段烘干溫度為120-130℃，第四段烘干溫度為90-100℃，第五段烘干溫度為80-90℃，每段烘干時間為1-5min；

所述UV光的波長為365nm和/或392nm，輻照能量為15MJ/cm²。

8.一種權利要求6或7所述的制備方法制成的所述光固化PET基材的應用，其特征在于，所述光固化PET基材在電子產(chǎn)品的保護膜的應用。

9.如權利要求8所述的所述光固化PET基材的應用，其特征在于，所述保護膜包括自下而上依次疊加連接的第一離型層、硅膠層、PET載體層、OCA光學膠層、光固化PET基材層、爽滑抗刮層、第二離型層。

10.如權利要求9所述的所述光固化PET基材的應用，其特征在于，所述第一離型層和第二離型層均由聚對苯二甲酸類塑料制成，其厚度均為50-100μm；

所述硅膠層的厚度為20-40μm；

所述PET載體層厚度為20-40μm；

所述OCA光學膠層厚度為75-100μm；

所述光固化PET基材層厚度為100-188μm；

所述爽滑抗刮層由聚氨酯丙烯酸樹脂制成，其厚度為10-30μm。