[發(fā)明專利]廢水處理方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202111345767.4 | 申請日: | 2021-11-15 |
| 公開(公告)號: | CN116143311A | 公開(公告)日: | 2023-05-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 盧祐增 | 申請(專利權(quán))人: | 超重力股份有限公司 |
| 主分類號: | C02F9/00 | 分類號: | C02F9/00;C02F101/10;C02F101/16;C02F1/66;C02F1/44;C02F1/72 |
| 代理公司: | 北京泰吉知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11355 | 代理人: | 史瞳;顧以中 |
| 地址: | 中國臺*** | 國省代碼: | 暫無信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 廢水處理 方法 | ||
一種廢水處理方法,該廢水含有過氧化氫,所述廢水處理方法包含以下步驟:(a)將該廢水的pH值調(diào)整至10.5以上,以得到堿性廢水;及(b)將含有二氧化碳的氣體及該堿性廢水分別引入捕碳超重力裝置以進(jìn)行氣液接觸,以使該氣體中的二氧化碳被該堿性廢水吸收,因而降低該堿性廢水中的過氧化氫含量,在該捕碳超重力裝置中,該含有二氧化碳的氣體與該堿性廢水的體積流量比為13∶1?1100∶1,該含有二氧化碳的氣體的二氧化碳濃度為0.4%以上。該廢水處理方法能夠有效降低廢水中的過氧化氫含量,無需消耗大量的催化劑或頻繁更換耗材。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種廢水處理方法,特別是涉及一種利用含有二氧化碳的氣體及超重力裝置來進(jìn)行的廢水處理方法。
背景技術(shù)
在半導(dǎo)體工藝中清洗晶圓時,常會使用含有氨氮(NH3-N)及過氧化氫(H2O2)[即氨-過氧化氫混合物(ammonium-hydrogen?peroxide?mixture,APM)]的清洗液,因而在使用后會產(chǎn)生大量的APM廢水。
處理含有過氧化氫的APM廢水通常是在其中添加活性碳或過氧化氫酶(catalase)等催化劑來加速過氧化氫分解,然而,由于一個半導(dǎo)體工廠所產(chǎn)生的APM廢水量可高達(dá)數(shù)百至數(shù)千CMD(m3/day),因此需要消耗非常大量的催化劑或需要頻繁更換耗材。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種廢水處理方法,可以克服上述背景技術(shù)的缺點(diǎn)。
本發(fā)明所述的含有過氧化氫(H2O2)的廢水處理方法包含以下步驟:
(a)將該廢水的pH值調(diào)整至10.5以上,以得到堿性廢水;及
(b)將含有二氧化碳的氣體及該堿性廢水分別引入捕碳超重力裝置以進(jìn)行氣液接觸,以使該氣體中的二氧化碳被該堿性廢水吸收,因而降低該堿性廢水中的過氧化氫含量,在該捕碳超重力裝置中,該含有二氧化碳的氣體與該堿性廢水的體積流量比為13∶1-1100∶1,該含有二氧化碳的氣體的二氧化碳濃度為0.4%以上。
以下將就本發(fā)明內(nèi)容進(jìn)行詳細(xì)說明:
優(yōu)選地,該步驟(a)是將該廢水的pH值調(diào)整至11.0-13.5,以得到堿性廢水。
優(yōu)選地,在該步驟(b)中,該含有二氧化碳的氣體的二氧化碳濃度為0.4%-20.1%。更優(yōu)選地,在該步驟(b)中,該含有二氧化碳的氣體的二氧化碳濃度為0.4%-4.5%。
優(yōu)選地,在該步驟(b)中,該含有二氧化碳的氣體與該堿性廢水的體積流量比為13∶1-600∶1。
優(yōu)選地,該廢水還含有氨,本發(fā)明廢水處理方法還包含步驟(b′):在該步驟(a)之后及在該步驟(b)之前,將以空氣為主的氣體及該堿性廢水分別引入脫氨超重力裝置以進(jìn)行氣液接觸,通過氣提降低該堿性廢水中的氨氮含量,在該脫氨超重力裝置中,該以空氣為主的氣體與該堿性廢水的體積流量比為500:1-6000:1。更優(yōu)選地,在該步驟(b′)中,在該脫氨超重力裝置中,該以空氣為主的氣體與該堿性廢水的體積流量比為750∶1-3500∶1。
更優(yōu)選地,本發(fā)明廢水處理方法還包含步驟(c):在該步驟(b)之后,將該堿性廢水引入緩沖槽進(jìn)行靜置,以待該過氧化氫分解產(chǎn)生氧氣。
更優(yōu)選地,本發(fā)明廢水處理方法還包含步驟(d):在該步驟(b)之后,將該堿性廢水引入逆滲透裝置,以得到逆滲透水及濃縮液。又更優(yōu)選地,本發(fā)明廢水處理方法還包含步驟(d′):在該步驟(b)之后及在該步驟(d)之前,將該堿性廢水引入催化劑槽以進(jìn)一步去除該堿性廢水中殘留的過氧化氫。
本發(fā)明的有益效果在于:該廢水處理方法能夠有效降低廢水中的過氧化氫含量,無需消耗大量的催化劑或頻繁更換耗材。
附圖說明
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