[發明專利]一種預埋固定鑲件式一體吹塑成型工藝

在審

• 申請號: 202111345263.2
• 申請日: 2021-11-15
• 公開（公告）號: CN114043706A
• 公開（公告）日: 2022-02-15
• 發明（設計）人: 李光瑞;楊柳;曹敏;江水泉;黃星星
• 申請（專利權）人: 襄陽光瑞汽車零部件有限公司
• 主分類號: B29C49/20
• 分類號: B29C49/20
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明提供了一種預埋固定鑲件式一體吹塑成型工藝，所述工藝將固定鑲件通過提前埋入模具，經過吹塑溶膠注入并通過機頭下料吹塑，最后通過模具合模進行保壓，使得塑膠對固定鑲件的根部或接觸部位完全包裹。本發明實現了將吹塑材料緊緊包裹在固定鑲件產品本體上，簡單易操作；并且本工藝相對簡單，機臺匹配性較好，產品一體成型，大大的節省了后續的焊接組裝成本。

技術領域

本發明屬于汽車零部件加工制造技術領域，具體涉及一種預埋固定鑲件式一體吹塑成型工藝，其適用于汽車零件產品吹塑前在模具中預埋緊固件熱成型工藝。

背景技術

隨著目前汽車行業的蓬勃發展，汽車市場正繼續穩步增長，各大主機廠對汽車零部件的生產與裝配要求越來越高，其中不少客戶在開發初期要求產品安裝簡單，牢固；而汽車零部件生產與裝配的傳統熱熔工藝僅僅體現在汽車零部件產品成型后，再通過增加輔助設備將零件融入本體零件，生產工序相對較復雜，因此造成生產成本高昂。

此外，現有汽車零部件生產與裝配的成型后熱鉚壓入式工藝，不僅會有溢膠及偏位等隱患，同時因熱鉚壓入式工藝產生的廢氣直接影響著員工的身體健康，因此存在生產環境惡劣且不符合現代化生產的環保綠色要求的問題。

發明內容

為了解決上述問題，本申請人經過多次試做和研究驗證，提供了一種預埋固定鑲件式一體吹塑成型工藝。

依據本發明的技術方案，提供一種預埋固定鑲件式一體吹塑成型工藝，所述工藝將固定鑲件通過提前埋入模具，經過吹塑溶膠注入并通過機頭下料吹塑，最后通過模具合模進行保壓，使得塑膠對固定鑲件的根部或接觸部位完全包裹。

進一步地，一種預埋固定鑲件式一體吹塑成型工藝，其具體包括以下步驟：

步驟S1、固定鑲件的匯集；

首先將需要預埋的固定鑲件提前準備好，根據需要預埋的固定鑲件規格型號，放置于預定的空盒子內；

步驟S2、模具的安裝及吹塑機準備；

設置需要成型的固定鑲件，以及將模具正確安裝于吹塑機臺上，開啟加熱吹塑機臺設備，安照生產工藝卡輸入吹塑機臺參數；

步驟S3、固定鑲件預埋進模具；

根據最終產品需求，安裝作業指導書，將需要預埋的固定鑲件放置到模具對應位置，并開啟檢測設備的自動檢測程序，確保固定鑲件放置牢固；

步驟S4、吹塑機臺下料并合模；

打開吹塑機臺開始下料動作，通過控制設備控制吹塑機臺的料口，確保吹塑機臺的下料料管內密封，并控制吹塑機臺的下料口緩緩下料至模具底部位置，并開始吹塑成型作業；

步驟S5、吹塑完成并取件；

生產的產品吹塑完成后，吹塑機臺將模具開啟，打開模腔，將此時尚與吹塑機臺相連接的生產產品從模腔內取出，并放置在工作臺上完成修邊及檢查生產的最終產品。

優選地，在步驟S1中對空盒子進行標記，以避免產生混淆而導致預埋的固定鑲件錯裝。

更優選地，在空盒子外觀側做明顯標記。

進一步地，在步驟S2之前，提前接通模具水路進行預熱升溫，并確認模具表面質量是否合格。

更進一步地，對吹塑機臺進行確認，核實吹塑機臺規格型號與生產計劃所使用的吹塑機臺規格型號相符。

優選地，在步驟S3中，在確認固定鑲件放置牢固之后，工作人員離開吹塑機臺感應光柵區域，以確保生產安全。

優選地，在吹塑機臺下料并合模的步驟S4中，需要提前檢查固定鑲件是否有剮蹭，固定鑲件是否脫落；在檢查結果一切正常后，開始吹塑成型作業。