[發(fā)明專利]一種紙漿模塑二次熱模壓定型工藝在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202111344362.9 | 申請(qǐng)日: | 2021-11-15 |
| 公開(公告)號(hào): | CN114150536A | 公開(公告)日: | 2022-03-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 童鈞;陳軍;熊小琴;林文建;陸燕 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 綠賽可新材料(云南)有限公司 |
| 主分類號(hào): | D21J3/00 | 分類號(hào): | D21J3/00 |
| 代理公司: | 蘇州國卓知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32331 | 代理人: | 夏祖祥 |
| 地址: | 677500 云南省臨滄市耿馬縣耿*** | 國省代碼: | 云南;53 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 紙漿模 二次 模壓 定型 工藝 | ||
本發(fā)明涉及一種紙漿模塑二次熱模壓定型工藝,包含紙漿模塑濕胚成型階段和紙漿模塑干燥定型階段;所述紙漿模塑濕胚成型階段通過紙漿模塑濕胚成型模具在100℃?120℃模溫條件下擠壓脫水;所述紙漿模塑干燥定型階段通過紙漿模塑干燥定型模具在200℃?220℃模溫條件下熱壓干燥定型;本發(fā)明先通過紙漿模塑濕胚成型階段能快速使?jié)衽髦械乃值陀?0%,再通過紙漿模塑干燥定型階段能快速使胚胎干燥定型,不僅能減少熱量流失,提高工作效率,且高溫能使很多助劑與纖維素絡(luò)合,提高定型效果,并且胚胎轉(zhuǎn)移過程中還可以對(duì)胚胎表面進(jìn)行各種處理,做到柔性化、個(gè)性化、小批量生產(chǎn)。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及紙漿模塑技術(shù)領(lǐng)域,特指一種紙漿模塑二次熱模壓定型工藝。
背景技術(shù)
目前在紙漿模塑生產(chǎn)工藝流程中,都是采用濕漿為制模原料,必須在高溫高壓環(huán)境中對(duì)紙漿模進(jìn)行去濕定型,其中上、下模具溫度在200℃以上,熱壓時(shí)間約為30秒至1分鐘。
現(xiàn)行的紙漿模塑生產(chǎn)工藝流程為一次熱壓,由于濕胚含水量在80%左右,要把胚胎中水分去除,是通過上下摸具間壓榨以及摸具表面高溫使胚胎中水分蒸發(fā)同時(shí)進(jìn)行;由于水分蒸發(fā)會(huì)大量吸熱,使摸具表面急劇降溫,而紙漿模塑產(chǎn)品對(duì)定型溫度壓強(qiáng)要求很高,且很多助劑需在高溫中才能與纖維素絡(luò)合,要達(dá)到定型效果,一般只能延長熱壓時(shí)間,使摸具表面溫度再重新升至工藝溫度才能達(dá)到成品質(zhì)量要求,從而大大降低了生產(chǎn)效率;如現(xiàn)有技術(shù)201010288448.X公開的一種紙漿模塑成型真空擠壓低溫干燥工藝,包括紙漿模塑成型抄坯階段的真空低溫?cái)D壓深度脫水,以及在以后熱壓干燥定型階段的真空低溫?cái)D壓干燥定型,雖然擠壓干燥定型前能通過擠壓深度脫水進(jìn)行脫水,但由于擠壓深度脫水和擠壓干燥定型都需要在真空和低溫下進(jìn)行,不僅對(duì)設(shè)備的要求極高,大大增加了制造成本,且低溫下很多助劑無法與纖維素絡(luò)合,導(dǎo)致定型效果差。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種紙漿模塑二次熱模壓定型工藝。
為達(dá)到上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種紙漿模塑二次熱模壓定型工藝,包含下步驟:
步驟一:紙漿模塑濕胚成型階段,通過紙漿模塑濕胚成型模具在100℃-120℃模溫條件下擠壓脫水;
步驟二:紙漿模塑干燥定型階段,通過紙漿模塑干燥定型模具在200℃-220℃模溫條件下熱壓干燥定型。
優(yōu)選的,所述紙漿模塑濕胚成型階段的壓力小于紙漿模塑干燥定型階段的壓力。
優(yōu)選的,所述紙漿模塑濕胚成型階段的擠壓壓強(qiáng)為1.5Mpa/CM2~2Mpa/CM2。
優(yōu)選的,所述紙漿模塑干燥定型階段的擠壓壓強(qiáng)為2Mpa/CM2~2.5Mpa/CM2。
優(yōu)選的,所述紙漿模塑濕胚成型模具與紙漿模塑干燥定型模具的上模和下模內(nèi)均設(shè)置有使紙漿均勻受熱的加熱裝置。
優(yōu)選的,所述加熱裝置包括多個(gè)間隔均勻放置的電加熱板。
優(yōu)選的,所述紙漿模塑濕胚成型模具和紙漿模塑干燥定型模具的上模內(nèi)均設(shè)置有多個(gè)與電加熱板交錯(cuò)放置的排氣孔;所述紙漿模塑濕胚成型模具和紙漿模塑干燥定型模具的下模內(nèi)均設(shè)置有多個(gè)與電加熱板交錯(cuò)放置的排水孔。
優(yōu)選的,所述紙漿模塑濕胚成型模具和紙漿模塑干燥定型模具均設(shè)置有連接多個(gè)排氣孔的抽氣裝置。
由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用,本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):
1、本發(fā)明先通過紙漿模塑濕胚成型階段能快速使?jié)衽髦械乃值陀?0%,再通過紙漿模塑干燥定型階段能快速使胚胎干燥定型,不僅能減少熱量流失,且提高了工作效率;
2、本發(fā)明在紙漿模塑干燥定型階段通過高溫能使很多助劑與纖維素絡(luò)合,提高定型效果;
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