[發明專利]一種以廢舊鐵皮為原料制備鐵基電極材料的方法在審
| 申請號: | 202111344103.6 | 申請日: | 2021-11-12 |
| 公開(公告)號: | CN113998741A | 公開(公告)日: | 2022-02-01 |
| 發明(設計)人: | 單淼;陸云飛 | 申請(專利權)人: | 單淼;陸云飛 |
| 主分類號: | C01G49/06 | 分類號: | C01G49/06;H01M4/58 |
| 代理公司: | 無錫知初知識產權代理事務所(普通合伙) 32418 | 代理人: | 高春濤 |
| 地址: | 214201 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 廢舊 鐵皮 原料 制備 電極 材料 方法 | ||
1.一種以廢舊鐵皮為原料制備鐵基電極材料的方法,其特征在于:將過量的廢舊鐵皮與α-羥基氧化鐵、硫酸亞鐵溶液和硝酸亞鐵溶液加入到反應釜中,通入空氣并加熱進行氧化反應,反應結束后得到氧化鐵紅漿料,將所得氧化鐵紅漿料去除單質鐵后,加入過硫酸銨并進行加熱與氧化鐵紅漿料中雜質鉻反應,然后經過去離子水漂洗除雜、壓濾烘干和研磨粉碎,即得鉻雜質含量降低的鐵基電極材料。
2.根據權利要求1所述以廢舊鐵皮為原料制備鐵基電極材料的方法,其特征在于:將過量的Cr≤100ppm的廢舊鐵皮與α-羥基氧化鐵、硫酸亞鐵溶液和硝酸亞鐵溶液加入到反應釜中,通入空氣并加熱進行氧化反應,反應結束后得到氧化鐵紅漿料,將所得氧化鐵紅漿料去除單質鐵后,加入過硫酸銨溶液并進行加熱與氧化鐵紅漿料中雜質鉻反應,然后經過去離子水漂洗除雜、壓濾烘干和研磨粉碎,即得Cr≤100ppm的鐵基電極材料。
3.根據權利要求2所述以廢舊鐵皮為原料制備鐵基電極材料的方法,其特征在于,包括如下步驟:
(1)篩選得到Cr≤100ppm的廢舊鐵皮;
(2)將過量廢舊鐵皮加入硝酸,制備得到硝酸亞鐵溶液;
(3)利用硝酸亞鐵溶液制備α-羥基氧化鐵;
(4)將硫酸亞鐵制備成硫酸亞鐵溶液,與廢舊鐵皮、α-羥基氧化鐵和硝酸亞鐵溶液加入到反應釜中,通入空氣并加熱進行氧化反應,反應結束后得到氧化鐵紅漿料;
(5)將所得氧化鐵紅漿料去除單質鐵;
(6)對除鐵后的氧化鐵紅漿料加入過硫酸銨溶液并加熱,與雜質鉻反應;
(7)用去離子水漂洗氧化鐵紅漿料,使其電導率小于100μS/cm;
(8)壓濾烘干、研磨粉碎步驟(7)所得漿料,即得Cr≤100ppm的鐵基電極材料。
4.根據權利要求3所述以廢舊鐵皮為原料制備鐵基電極材料的方法,其特征在于,步驟(1)具體為:采用XRF檢測方法,篩選得到Cr≤100ppm的廢舊鐵皮。
5.根據權利要求3所述以廢舊鐵皮為原料制備鐵基電極材料的方法,其特征在于,步驟(2)具體為:將過量篩選得到的廢舊鐵皮加入高純度硝酸,反應得到硝酸亞鐵溶液,再加入硫化物,待完全沉淀后取上清液。
6.根據權利要求3所述以廢舊鐵皮為原料制備鐵基電極材料的方法,其特征在于,步驟(3)具體為:將硝酸亞鐵溶液加入反應釜中,再加入Na2CO3和NH4HCO3的混合溶液,調節pH值為8-10之間,然后加入乙二醇,加壓條件下加熱反應一段時間,制得α-羥基氧化鐵。
7.根據權利要求3所述以廢舊鐵皮為原料制備鐵基電極材料的方法,其特征在于,步驟(4)中所述將硫酸亞鐵制備成硫酸亞鐵溶液具體為:將硫酸亞鐵結晶升溫溶解,加入硫酸,調整pH值為3.5~4.5,加入聚丙烯酰胺絮凝沉淀,再加入硫化物,待完全沉淀后取上清液。
8.根據權利要求3所述以廢舊鐵皮為原料制備鐵基電極材料的方法,其特征在于,步驟(4)中所述通入空氣并加熱進行氧化反應的溫度為90-100℃,反應時間65-80h。
9.根據權利要求3所述以廢舊鐵皮為原料制備鐵基電極材料的方法,其特征在于,步驟(5)具體為:將所得氧化鐵紅漿料使用除鐵器去除單質鐵。
10.根據權利要求3所述以廢舊鐵皮為原料制備鐵基電極材料的方法,其特征在于,步驟(6)中對除鐵后的氧化鐵紅漿料加入過硫酸銨具體為:向反應釜中加入比氧化鐵紅漿料中所含Gr3+過量的過硫酸銨溶液。
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