[發明專利]一種汽車輪轂用復合鋰鈣基潤滑脂及其制備方法在審
| 申請號: | 202111344005.2 | 申請日: | 2021-11-14 |
| 公開(公告)號: | CN113999714A | 公開(公告)日: | 2022-02-01 |
| 發明(設計)人: | 李冬 | 申請(專利權)人: | 安徽騰信新材料科技有限公司 |
| 主分類號: | C10M169/00 | 分類號: | C10M169/00;C10N30/06;C10N30/10;C10N30/12;C10N40/02 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 236000 安*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 汽車 輪轂 復合 鈣基潤滑脂 及其 制備 方法 | ||
1.一種汽車輪轂用復合鋰鈣基潤滑脂,包括基礎油、稠化劑以及添加劑,其特征在于,組份比例按重量份數計如下:
基礎油:71~80份;
稠化劑:脂肪酸鋰皂、脂肪酸鈣皂、脂肪酸鋰皂與脂肪酸鈣皂的混合物,用量為15~20份;
添加劑包括有:反應促進劑、抗氧添加劑、極壓抗磨劑、結構改善劑、高分子聚合物;
反應促進劑:高堿值復合磺酸鹽,用量為0.2~0.6份;
抗氧添加劑:0.2~1份;
極壓抗磨劑:8~10份;
結構改善劑:1~2份;
高分子聚合物:2~5份。
2.如權利要求1所述的一種汽車輪轂用復合鋰鈣基潤滑脂,其特征在于:所述基礎油為礦物油、聚烯烴合成基礎油之一或兩者的混合物。
3.如權利要求1所述的一種汽車輪轂用復合鋰鈣基潤滑脂,其特征在于:所述反應促進劑為高堿值復合磺酸鎂鹽、高堿值復合磺酸鈉鹽、高堿值復合磺酸鈣鹽或任意兩類的混合物。
4.如權利要求1所述的一種汽車輪轂用復合鋰鈣基潤滑脂,其特征在于:所述抗氧化添加劑為芳基胺類化合物、烷基酚類化合物或任意兩類化合物的混合物。
5.如權利要求1所述的一種汽車輪轂用復合鋰鈣基潤滑脂,其特征在于:所述極壓抗磨劑為二烷基二硫代氨基甲酸鉬鹽或銻鹽、二烷基二硫代磷酸鋅、磷酸三苯酯、環烷酸鉛、硫化脂肪酸酯等多種混合物。
6.如權利要求1所述的一種汽車輪轂用復合鋰鈣基潤滑脂,其特征在于:所述結構改進劑為烯基硼酸酰胺類化合物。
7.如權利要求1所述的一種汽車輪轂用復合鋰鈣基潤滑脂,其特征在于:所述高分子聚合物為氫化苯乙烯-異戊二烯共聚物、乙丙共聚物、聚甲基丙烯酸甲酯或兩種及以上混合物。
8.一種汽車輪轂用復合鋰鈣基潤滑脂的制備方法,其特征在于:用于制備上述的復合鋰鈣基潤滑脂,具體步驟如下:
S1:按配比將芳基胺類化合物抗氧化劑加入到2/3基礎油中,加入TBN400高堿值磺酸鹽攪拌混合10-20分鐘;
S2:加入水和全部氫氧化鋰、氫氧化鈣,升溫至82℃~88℃;
S3:加入所有十二羥基硬脂酸,攪拌混合至其融化并形成最初的油脂皂化反應物;
S4:靜置5-10分鐘后,加入二元酸維持溫度在88℃~94℃,反應30~45分鐘,再升溫至198℃至205℃保持15分鐘后開始冷卻;
S5:冷卻至180℃~190℃時加入剩余的1/3基礎油,
S6:冷卻至80℃后根據需要加入少量調規油,調整錐入度至合適范圍得到基礎脂。
9.如權利要求8所述的一種汽車輪轂用復合鋰鈣基潤滑脂的制備方法,其特征在于:在S6中得到的基礎脂中依次加入抗氧化添加劑、結構改進劑、極壓抗磨劑、和高分子聚合物,混合后通過均化器均化或研磨機研磨,過濾后即得產品。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于安徽騰信新材料科技有限公司,未經安徽騰信新材料科技有限公司許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作,請聯系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/202111344005.2/1.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網。





