[發(fā)明專利]抑制重金屬浸出毒性的油泥燃料制備系統(tǒng)及制備方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202111339662.8
• 申請日: 2021-11-12
• 公開（公告）號: CN113956906A
• 公開（公告）日: 2022-01-21
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張茂龍;鐘犁;余長開;蘇林;陳飛云;孫曉陽;馬海員;茹宇;屈志強
• 申請（專利權(quán)）人: 北京華能長江環(huán)保科技研究院有限公司;華能重慶珞璜發(fā)電有限責(zé)任公司
• 主分類號: C10L5/46
• 分類號: C10L5/46;C02F11/123;C02F11/00;B01F27/90;C02F101/20
• 代理公司: 哈爾濱東方專利事務(wù)所 23118
• 代理人: 陳曉光

一種抑制重金屬浸出毒性的油泥燃料制備系統(tǒng)及制備方法。現(xiàn)有技術(shù)油田產(chǎn)生的油泥重金屬含量較高，直接燃燒后易造成飛灰浸出毒性超標(biāo)。亟需設(shè)置一種能夠抑制重金屬浸出毒性的設(shè)備。本發(fā)明組成包括：油泥儲倉（1），油泥儲倉底部連接有輸送系統(tǒng)（2），輸送系統(tǒng)與入泥閥（10）連接，入泥閥安裝在攪拌裝置（3）的下方，攪拌裝置頂部安裝有入藥閥（12），入藥閥分別與1號藥劑箱（4）、2號藥劑箱（5）連接，攪拌裝置與出泥閥（11）連接，出泥閥分別與機械壓濾裝置（6）、污水處置裝置（9）連接，污水處置裝置通過廢水泵（8）與機械壓濾裝置連接，機械壓濾裝置底部連接油泥燃料（7）的出口。本發(fā)明用于抑制重金屬浸出毒性的油泥燃料制備系統(tǒng)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種抑制重金屬浸出毒性的油泥燃料制備系統(tǒng)及制備方法。

背景技術(shù)

油泥是油田及石油煉制產(chǎn)業(yè)在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的危險廢棄物，其熱值較高可作為燃料用于供熱、煉鋼或發(fā)電，目前油田產(chǎn)生的油泥重金屬含量較高，直接燃燒后易造成飛灰浸出毒性超標(biāo)，基于以上內(nèi)容，本專利提出一種抑制重金屬浸出毒性的油泥燃料制備系統(tǒng)，可將有效抑制油泥燃料的重金屬浸出毒性。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種抑制重金屬浸出毒性的油泥燃料制備系統(tǒng)及制備方法，該結(jié)構(gòu)及方法能夠有效抑制油泥燃料的重金屬浸出毒性，使電廠粉煤灰轉(zhuǎn)換為高值化的儲熱材料，為粉煤灰綜合利用提供新的途徑。

上述的目的通過以下的技術(shù)方案實現(xiàn)：

一種抑制重金屬浸出毒性的油泥燃料制備系統(tǒng)，其組成包括：油泥儲倉，所述的油泥儲倉底部連接有輸送系統(tǒng)，所述的輸送系統(tǒng)與入泥閥連接，所述的入泥閥安裝在攪拌裝置的下方，所述的攪拌裝置頂部安裝有入藥閥，所述的入藥閥分別與1號藥劑箱、2號藥劑箱連接，所述的攪拌裝置與出泥閥連接，所述的出泥閥分別與機械壓濾裝置、污水處置裝置連接，所述的污水處置裝置通過廢水泵與所述的機械壓濾裝置連接，所述的機械壓濾裝置底部連接油泥燃料的出口。

所述的抑制重金屬浸出毒性的油泥燃料制備系統(tǒng)，所述的機械壓濾裝置采用帶式壓濾，所述的機械壓濾裝置包括一組滾輪，一組所述的滾輪外部安裝有濾布皮帶，所述的機械壓濾裝置底部安裝有排水箱。

一種抑制重金屬浸出毒性的油泥燃料制備系統(tǒng)及制備方法，該方法包括如下步驟：

步驟一、首先是油泥和藥劑分別通過輸送系統(tǒng)和管道送入攪拌裝置摻混；

步驟二、攪拌后的油泥送入機械壓濾裝置進行脫水處理；

步驟三、脫水油泥形成油泥燃料后外送，廢水送入污水處置裝置凈化處理；

所述步驟一中具體包括：

（1）首先將高含水率油泥存儲在油泥儲倉中，后由底部的輸送系統(tǒng)通過螺桿泵或柱塞泵進行輸送；

（2）藥劑為重金屬抑制劑和油泥絮凝穩(wěn)定劑，分別存儲于1號藥劑箱和2號藥劑箱，兩類均為顆粒狀固體，可通過重力垂直送入攪拌裝置；

（3）重金屬抑制劑和油泥絮凝穩(wěn)定劑與油泥的摻混比例分別為2~5%和3~5%；

（4）重金屬抑制劑為石灰石（CaCO3）與高嶺土（Al2O3·2SiO2·2H2O）以1:1比例摻配形成，油泥絮凝穩(wěn)定劑為丙烯酰胺（C3H5NO）與鐵鹽（FeCl3）以1:50比例摻配形成；

所述步驟二中具體包括：

（1）攪拌裝置運行時，保持入泥閥、出泥閥、入藥閥處于關(guān)閉狀態(tài)，攪拌完成后，打開入泥閥、出泥閥，利用螺桿泵或柱塞泵將攪拌后油泥送至機械壓濾裝置；

（2）油泥中輕質(zhì)油在50~60℃揮發(fā)產(chǎn)生可燃油氣，為保證安全，脫水方式采用高壓帶式壓濾方法，機械壓濾裝置采用帶式壓濾，濕油泥由濾布皮帶通過滾輪擠壓，水在重力作用下落入底部排水箱；

所述步驟三中具體包括：

（1）脫水后油泥燃料含水率為40~60%，為物性穩(wěn)定的固體，可作為燃料用于供熱、煉鋼或發(fā)電等行業(yè)；

（2）壓濾產(chǎn)生的廢水需送入污水處置裝置進行凈化處理，處理產(chǎn)生的污泥重新需送至攪拌裝置進行處理。