[發(fā)明專利]一種PVB層壓真空系統(tǒng)用過濾裝置

在審

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• 申請日: 2021-11-12
• 公開（公告）號: CN113975922A
• 公開（公告）日: 2022-01-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李浩;傅干華;蔣猛;趙雷;楊超;溫珂;何雷;羅莉;王磊;彭壽;潘錦功;余柯良
• 申請（專利權(quán)）人: 成都中建材光電材料有限公司
• 主分類號: B01D50/20
• 分類號: B01D50/20;B01D53/00
• 代理公司: 成都市集智匯華知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 51237
• 代理人: 李華;溫黎娟

本發(fā)明公開了一種PVB層壓真空系統(tǒng)用過濾裝置，它包括排氣部、濾氣部和集液部，所述排氣部底部設(shè)置有排氣濾網(wǎng)，頂部設(shè)置有排氣口；所述濾氣部底部側(cè)面設(shè)置有進(jìn)氣口，外壁設(shè)置有冷卻管，內(nèi)部設(shè)置有過濾件，所述過濾件為設(shè)置在中心軸上的由主螺旋葉片和副螺旋葉片組成的雙螺旋葉片，中心軸設(shè)置在濾氣部的中心可自由旋轉(zhuǎn)，所述雙螺旋葉片上設(shè)置有數(shù)個凸點(diǎn)；所述集液部包括暫存斗和集液筒，暫存斗和集液筒之間設(shè)置有隔板，隔板上設(shè)置有自由開閉排液孔的排液閥，所述集液筒的筒壁設(shè)置有充氣閥門，底部設(shè)置有排液口。本發(fā)明有效降低了PVB膠膜層壓析出物在管道及真空泵內(nèi)的殘留量，保證了PVB層壓工藝的穩(wěn)定性，降低了真空設(shè)備的故障機(jī)率。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種PVB層壓真空系統(tǒng)用過濾裝置，屬于光伏組件生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

PVB膠膜，即聚乙烯醇縮丁醛薄膜，屬于熱塑性樹脂，具有可重復(fù)加工性，無交聯(lián)反應(yīng)；具有很強(qiáng)的粘接性能，安全性高于EVA膜；流動性要差，可以防止加工過程中膠膜流溢情況的發(fā)生；配方簡單，品質(zhì)控制穩(wěn)定，保質(zhì)期長；同時國內(nèi)玻璃幕墻規(guī)范明確提出“應(yīng)用PVB”的規(guī)定，BIPV光伏組件采用PVB代替EVA制作能達(dá)到更長的使用壽命。因此PVB膠膜以優(yōu)良的光學(xué)性能、耐高溫、低溫、機(jī)械性能和對無機(jī)玻璃良好的粘結(jié)性能成為光伏組件生產(chǎn)首選的原材料。

光伏組件的生產(chǎn)一般是按照玻璃—膠膜—電池片—膠膜—玻璃的順序敷設(shè)好后，放入層壓機(jī)中層壓，然后封裝。在層壓階段，需要抽取真空確保組件內(nèi)沒有氣泡，而膠膜在層壓加熱過程中，會產(chǎn)生大量的析出物，如果這些析出物在抽取真空的過程中隨著抽取氣體殘留在真空管路、真空泵內(nèi)，不僅會影響真空腔室內(nèi)的本底真空度，還會大大縮短真空管道、真空泵的使用壽命。因此在抽真空時，需要對膠膜層壓析出物進(jìn)行過濾分離，保證真空系統(tǒng)抽取氣體的潔凈度。

目前光伏行業(yè)內(nèi)層壓真空系統(tǒng)的過濾方法，主要是針對EVA(聚乙烯-聚醋酸乙烯酯)或POE(聚烯烴)膠膜所設(shè)計(jì)，EVA膠膜的層壓析出物主要包含有醋酸分子、EVA樹脂顆粒、交聯(lián)劑等，POE膠膜的層壓析出物主要包含有PO顆粒、交聯(lián)劑等，而這些層壓析出物多為大質(zhì)量、大顆粒物質(zhì)，過濾方法都是通過簡單的離心、物理過濾、冷凝等方式，將大質(zhì)量、大顆粒物質(zhì)分離，從而在過濾方法尾端得到相對潔凈的氣體，以減小設(shè)備負(fù)擔(dān)。并且該方法只是將層壓析出物與抽真空的氣體進(jìn)行簡單的分離，并未進(jìn)行有效的隔離或清理，在真空狀態(tài)下，冷凝的液態(tài)物質(zhì)會再次汽化為蒸汽，極易發(fā)生二次污染的情況。與EVA、POE膠膜層壓析出物相比，PVB膠膜在層壓過程中會析出大量脂類、酯類、水汽等小質(zhì)量、小顆粒物質(zhì)，EVA和POE的析出物分子質(zhì)量、直徑均偏大，更易被過濾裝置捕捉、分離，而PVB析出的醇類、酯類、水汽等物質(zhì)，因質(zhì)量小、密度小，極不易進(jìn)行分離，若使用現(xiàn)有的EVA和POE采用的單離心過濾方式和結(jié)構(gòu)，小質(zhì)量的物質(zhì)無法得到足量的側(cè)向力運(yùn)動到筒壁；濾網(wǎng)的直徑偏大，無法對小物質(zhì)進(jìn)行有效攔截，同時濾網(wǎng)采用平面設(shè)計(jì)，等效截面積不足，在使用過程中極易發(fā)生堵塞情況；沒有專門用于隔離過濾物的空間，過濾物始終在裝置內(nèi)，小物質(zhì)極易再次進(jìn)入真空系統(tǒng)，從而降低裝置的過濾效能。因此現(xiàn)有的過濾方法無法對這些小質(zhì)量、小顆粒物質(zhì)進(jìn)行有效過濾，仍會有80％左右的量會進(jìn)入到真空系統(tǒng)中。

發(fā)明內(nèi)容

有鑒于此，本發(fā)明提供了一種PVB層壓真空系統(tǒng)用過濾裝置，解決了PVB膠膜在使用層壓機(jī)夾膠過程中大量析出物的過濾問題，有效的降低了PVB膠膜層壓析出物在管道及真空泵內(nèi)的殘留量，保證了大部份管道及真空泵內(nèi)的氣體潔凈度，保證了PVB層壓工藝的穩(wěn)定性、降低了真空設(shè)備的故障機(jī)率。

為解決以上技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案提供了一種PVB層壓真空系統(tǒng)用過濾裝置，它包括相互連接在一起的排氣部、濾氣部和集液部，所述排氣部為錐形，底部設(shè)置有排氣濾網(wǎng)，頂部設(shè)置有排氣口；所述濾氣部底部側(cè)面設(shè)置有進(jìn)氣口，外壁設(shè)置有冷卻管，內(nèi)部設(shè)置有過濾件，所述過濾件為設(shè)置在中心軸上的由主螺旋葉片和副螺旋葉片組成的雙螺旋葉片，中心軸設(shè)置在濾氣部的中心，所述雙螺旋葉片上設(shè)置有數(shù)個凸點(diǎn)；所述集液部包括暫存斗和集液筒，暫存斗和集液筒之間設(shè)置有隔板，隔板上設(shè)置有自由開閉排液孔的排液閥，所述集液筒的筒壁設(shè)置有充氣閥門，底部設(shè)置有排液口。