[發(fā)明專利]一種皮帶機下料口耐磨襯板

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202111336556.4
• 申請日: 2021-11-12
• 公開（公告）號: CN114162515A
• 公開（公告）日: 2022-03-11
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 曹佃富
• 申請（專利權(quán)）人: 南京鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: B65G15/00
• 分類號: B65G15/00;B65G47/34
• 代理公司: 南京利豐知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 32256
• 代理人: 陳志軍

本發(fā)明公開了一種皮帶機下料口耐磨襯板，涉及皮帶輸料機技術(shù)領(lǐng)域，包括，底座，其上開設(shè)有安裝卡槽；襯板，其上設(shè)置有與所述安裝卡槽相匹配的安裝卡塊，所述襯板通過所述安裝卡塊和所述安裝卡槽的配合卡接在所述底座上，所述襯板為陶瓷襯板。本發(fā)明在底座上安裝陶瓷襯板，陶瓷襯板直接與物料接觸，利用陶瓷襯板的耐腐蝕、耐磨損性能，延長了皮帶機下料口的使用壽命，降低了維修成本。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及皮帶輸料機技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種皮帶機下料口耐磨襯板。

背景技術(shù)

目前高爐上料皮帶機的下料口在現(xiàn)場使用過程中存在幾個問題，首先，物料的沖擊力較大，導(dǎo)致下料口易磨損，其次，物料存在較強的腐蝕性，下料口處的鋼板易生銹腐蝕。上述問題導(dǎo)致高爐上料皮帶機的下料口使用壽命較短，且故障率較高，維修頻繁。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點，提供一種皮帶機下料口耐磨襯板。

為了解決以上技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

一種皮帶機下料口耐磨襯板，包括，

底座，其上開設(shè)有安裝卡槽；

襯板，其上設(shè)置有與所述安裝卡槽相匹配的安裝卡塊，所述襯板通過所述安裝卡塊和所述安裝卡槽的配合卡接在所述底座上，所述襯板為陶瓷襯板。

作為本發(fā)明所述皮帶機下料口耐磨襯板的一種優(yōu)選方案，其中：所述襯板的寬度大于所述底座的寬度，且所述襯板與所述底座的軸線重合，所述襯板上端面沿寬度方向的兩側(cè)對稱設(shè)置有向下傾斜的下料坡面。

作為本發(fā)明所述皮帶機下料口耐磨襯板的一種優(yōu)選方案，其中：所述襯板上部的截面呈等腰梯形。

作為本發(fā)明所述皮帶機下料口耐磨襯板的一種優(yōu)選方案，其中：所述安裝卡塊的高度等于所述安裝卡槽的高度。

作為本發(fā)明所述皮帶機下料口耐磨襯板的一種優(yōu)選方案，其中：所述底座為鋼質(zhì)底座。

作為本發(fā)明所述皮帶機下料口耐磨襯板的一種優(yōu)選方案，其中：所述底座的寬度為30mm，所述底座的高度為60mm，所述襯板的寬度為50mm，所述襯板的高度為100mm。

本發(fā)明的有益效果是：

（1）本發(fā)明在底座上安裝陶瓷襯板，陶瓷襯板直接與物料接觸，利用陶瓷襯板的耐腐蝕、耐磨損性能，延長了皮帶機下料口的使用壽命，降低了維修成本。

（2）本發(fā)明在底座上開設(shè)有安裝卡槽，對應(yīng)地在襯板下端設(shè)置有安裝卡塊，襯板通過安裝卡塊與安裝卡槽的配合可拆卸卡接在底座上，便于對襯板進行更換。

（3）本發(fā)明在襯板上端面的兩側(cè)還對稱設(shè)置有下料坡面，皮帶機輸送的物料可通過下料坡面實現(xiàn)自動下料。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。

圖1為本發(fā)明提供的皮帶機下料口耐磨襯板的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中：1、底座；2、安裝卡槽；3、襯板；4、安裝卡塊；5、坡面。

具體實施方式

為使本發(fā)明的內(nèi)容更容易被清楚地理解，下面根據(jù)具體實施方式并結(jié)合附圖，對本發(fā)明作出進一步詳細的說明。

本實施例提供了一種皮帶機下料口耐磨襯板3，包括底座1和安裝在底座1上的襯板3。其中，襯板3采用的是陶瓷襯板3，耐物料腐蝕和磨損，有效延長了高爐上料皮帶機下料口的使用壽命，降低了維修成本。

具體的，底座1的中部開設(shè)有安裝卡槽2，該安裝卡槽2由底座1的上端豎直向下延伸，使底座1整體的橫截面呈“U”型。