[發(fā)明專利]一種新型節(jié)能玻璃深加工用烘干爐

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202111335355.2
• 申請(qǐng)日: 2021-11-11
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN114230191A
• 公開(kāi)（公告）日: 2022-03-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 徐亮;陳一聰;姜雨吟
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中國(guó)建材國(guó)際工程集團(tuán)有限公司
• 主分類號(hào): C03C17/00
• 分類號(hào): C03C17/00;C03C23/00
• 代理公司: 上海申新律師事務(wù)所 31272
• 代理人: 林志豪

本發(fā)明公開(kāi)了一種新型節(jié)能玻璃深加工用烘干爐，包括：進(jìn)料過(guò)渡輥道；兩加熱排風(fēng)系統(tǒng)均包括：加熱系統(tǒng)箱體、電加熱模塊、四傳動(dòng)軸、轉(zhuǎn)動(dòng)站、牽引裝置、上排廢對(duì)流風(fēng)機(jī)、下排廢對(duì)流風(fēng)機(jī)、上風(fēng)箱、下風(fēng)箱和風(fēng)管；出料過(guò)渡輥道；其中，進(jìn)料過(guò)渡輥道連接一加熱排風(fēng)系統(tǒng)的一端，一加熱排風(fēng)系統(tǒng)的另一端連接另一加熱排風(fēng)系統(tǒng)的一端，另一加熱排風(fēng)系統(tǒng)的另一端連接出料過(guò)渡輥道。本發(fā)明主要實(shí)現(xiàn)了對(duì)玻璃板表面進(jìn)行加熱處理，以此達(dá)到玻璃板表面膜層或油墨涂料的固化效果，設(shè)備長(zhǎng)度、爐內(nèi)溫度可根據(jù)生產(chǎn)工藝要求進(jìn)行調(diào)整，有效的提高玻璃板內(nèi)部的熱風(fēng)對(duì)流，使得在加工過(guò)程中熱風(fēng)與玻璃板表面充分接觸，達(dá)到快速固化膜層的效果。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及平板玻璃生產(chǎn)加工的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種新型節(jié)能玻璃深加工用烘干爐。

背景技術(shù)

在光伏玻璃深加工中，鍍膜、絲印工藝通過(guò)對(duì)玻璃板表面進(jìn)行鍍膜液或油墨涂覆膜層后達(dá)到所需的光學(xué)性能。鍍膜、絲印這兩種工序都需要將玻璃表面釉料進(jìn)行加熱烘干，才能達(dá)到固化膜層的作用，進(jìn)而進(jìn)行后續(xù)的加工生產(chǎn)。

目前市場(chǎng)上的鍍膜液、油墨中含有一部分易燃易爆或有毒害的成分，這些成分往往作為溶劑，在經(jīng)過(guò)烘干爐烘干過(guò)程中揮發(fā)出來(lái)。目前市面上的烘干爐要么未設(shè)置排廢功能，要么排廢時(shí)一次性開(kāi)啟，將爐子內(nèi)熱空氣與廢氣一同排出，造成烘干爐爐內(nèi)溫度下降，無(wú)法達(dá)到生產(chǎn)溫度。產(chǎn)線停產(chǎn)的損失及重新將烘干爐升溫的能耗損失一直影響著各加工廠，如何在不影響產(chǎn)線連續(xù)式生產(chǎn)的情況下處理該部分廢氣，提高生產(chǎn)安全和降低能耗是現(xiàn)在各加工企業(yè)所需面對(duì)的一個(gè)問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容

有鑒于此，本發(fā)明目的在于提供一種新型節(jié)能玻璃深加工用烘干爐。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為：

一種新型節(jié)能玻璃深加工用烘干爐，其中，包括：

進(jìn)料過(guò)渡輥道，所述進(jìn)料過(guò)渡輥道包括：若干第一傳動(dòng)輥、第一電機(jī)和第一傳動(dòng)框架，所述第一電機(jī)和若干所述第一傳動(dòng)輥安裝在所述第一傳動(dòng)框架上，若干所述第一傳動(dòng)輥均沿著第一方向水平設(shè)置，若干所述第一傳動(dòng)輥均和所述第一傳動(dòng)框架可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接，所述第一電機(jī)驅(qū)動(dòng)若干所述第一傳動(dòng)輥；

兩加熱排風(fēng)系統(tǒng)，兩所述加熱排風(fēng)系統(tǒng)均包括：加熱系統(tǒng)箱體、電加熱模塊、四傳動(dòng)軸、轉(zhuǎn)動(dòng)站、牽引裝置、上排廢對(duì)流風(fēng)機(jī)、下排廢對(duì)流風(fēng)機(jī)、上風(fēng)箱、下風(fēng)箱和風(fēng)管，所述電加熱模塊、至少兩所述傳動(dòng)軸和至少一所述牽引裝置均設(shè)于所述加熱系統(tǒng)箱體內(nèi)，兩所述電加熱模塊安裝于所述加熱排風(fēng)系統(tǒng)的內(nèi)壁的兩側(cè)面上，所述電加熱模塊設(shè)于兩所述牽引裝置之間，若干所述傳動(dòng)站設(shè)于所述加熱系統(tǒng)箱體外，若干所述傳動(dòng)站分布于所述加熱系統(tǒng)箱體的兩側(cè)，所述傳動(dòng)站驅(qū)動(dòng)所述傳動(dòng)軸，所述傳動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)所述牽引裝置，所述上風(fēng)箱設(shè)于所述加熱系統(tǒng)箱體的頂部，所述上排廢對(duì)流風(fēng)機(jī)也設(shè)于所述加熱系統(tǒng)箱體的頂部，所述下風(fēng)箱設(shè)于所述加熱系統(tǒng)箱體內(nèi)，所述下風(fēng)箱設(shè)于所述傳動(dòng)軸的下方，所述下排廢對(duì)流風(fēng)機(jī)設(shè)于所述加熱系統(tǒng)箱體的外，所述下排廢對(duì)流風(fēng)機(jī)設(shè)于所述加熱系統(tǒng)箱體的一側(cè)，所述風(fēng)管設(shè)于所述加熱系統(tǒng)箱體的頂部，所述風(fēng)管連通所述加熱系統(tǒng)箱體的內(nèi)部空間和所述上排廢風(fēng)機(jī)；

出料過(guò)渡輥道，所述出料過(guò)渡輥道包括：若干第二傳動(dòng)輥、第二電機(jī)和第二傳動(dòng)框架，所述第二電機(jī)和若干所述第二傳動(dòng)輥安裝在所述第二傳動(dòng)框架上，若干所述第二傳動(dòng)輥均沿著第一方向水平設(shè)置，若干所述第二傳動(dòng)輥均和所述第二傳動(dòng)框架可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接，所述第二電機(jī)驅(qū)動(dòng)若干所述第二傳動(dòng)輥；

其中，所述進(jìn)料過(guò)渡輥道連接一所述加熱排風(fēng)系統(tǒng)的一端，一所述加熱排風(fēng)系統(tǒng)的另一端連接另一所述加熱排風(fēng)系統(tǒng)的一端，另一所述加熱排風(fēng)系統(tǒng)的另一端連接所述出料過(guò)渡輥道；

四所述傳動(dòng)軸均沿著第一方向設(shè)置，兩所述傳動(dòng)軸設(shè)于所述上風(fēng)箱內(nèi)，兩所述傳動(dòng)軸設(shè)于所述下風(fēng)箱內(nèi)，兩所述牽引裝置均沿著第二方向設(shè)置，所述第一方向垂直于所述第二方向，一所述牽引裝置設(shè)于所述上風(fēng)箱上，另一所述牽引裝置設(shè)于所述下風(fēng)箱上。