[發明專利]一種改性PEEK基自潤滑三層復合材料及其成型方法

在審

• 申請號: 202111335207.0
• 申請日: 2021-11-11
• 公開（公告）號: CN113978059A
• 公開（公告）日: 2022-01-28
• 發明（設計）人: 鄭合靜;丁曉龍;楊兆方;章然
• 申請（專利權）人: 合肥波林新材料股份有限公司
• 主分類號: B32B15/08
• 分類號: B32B15/08;B32B27/28;B32B27/18;B32B3/08;B32B37/06;B32B37/10;B32B38/16;C08L61/16;C08L27/18;C08L77/10;C08L79/08;C08L81/02;C08K3/30;C08K3/04
• 代理公司: 合肥天明專利事務所(普通合伙) 34115
• 代理人: 汪貴艷

1.一種改性PEEK基自潤滑三層復合材料的成型方法，其特征在于：包括以下步驟：

(1)制備基板：在金屬基板上燒結球狀多孔銅粉層，制備得到雙金屬球粉板；

(2)制備可塑性泥料：

a.配料：量取PEEK樹脂、添加劑、塑性泥料成型劑作為原料備用；

b.混粉：將上述PEEK樹脂和粉體添加劑混合并進行攪拌，使其成為混合均勻的粉體混合物；

c.混料：將上述塑性泥料成型劑、粉體混合物及液體添加劑混合并進行攪拌使其成為均勻的混合物；

d.破乳：繼續攪拌上述混合物，同時加入酒精破乳，制備形成可塑性泥料；

(3)鋪軋成型：將上述可塑性泥料鋪軋在雙金屬球粉板上形成改性PEEK基自潤滑層，對鋪軋得到的板材烘干后再中軋一次，然后在惰性氣體保護中進行塑化，最后熱軋為三層復合板材。

2.根據權利要求1所述的一種改性PEEK基自潤滑三層復合材料的成型方法，其特征在于：所述步驟(2)a中的塑性泥料成型劑為聚四氟乙烯乳液。

3.根據權利要求1所述的一種改性PEEK基自潤滑三層復合材料的成型方法，其特征在于：所述步驟(2)a中的添加劑包括潤滑劑和增強劑。

4.根據權利要求3所述的一種改性PEEK基自潤滑三層復合材料的成型方法，其特征在于：所述潤滑劑為石墨、二硫化鉬中的至少一種；所述增強劑為PPTA、PPS、PAI、PI、層狀磷酸鋯、氮化硼中的至少一種。

5.根據權利要求1所述的一種改性PEEK基自潤滑三層復合材料的成型方法，其特征在于：所述步驟(2)b中粉體混合物的攪拌次數為3～5次，攪拌速度為200～400r/min，每次攪拌時間為5～10秒。

6.根據權利要求1所述的一種改性PEEK基自潤滑三層復合材料的成型方法，其特征在于：所述驟(2)c的攪拌速度為60～200r/min，攪拌時間為3～10分鐘。

7.根據權利要求1所述的一種改性PEEK基自潤滑三層復合材料的成型方法，其特征在于：所述驟(3)中的鋪軋的厚度為0.03～0.5mm，中軋的軋制尺寸為0.02～0.03mm，熱軋的軋制尺寸至少為0.01mm。

8.根據權利要求1所述的一種改性PEEK基自潤滑三層復合材料的成型方法，其特征在于：所述驟(3)中的烘干溫度為160～180℃，烘干時間為20～40分鐘；所述惰性氣體為純度在99.9％以上的氮氣，塑化溫度為380～400℃，塑化時間為20～40分鐘。

9.如權利要求1-8任一項所述的成型方法制得的改性PEEK基自潤滑三層復合材料，其特征在于：包括依次設置的金屬基板、球狀多孔銅粉層以及改性PEEK基自潤滑層。

10.根據權利要求9所述的一種改性PEEK基自潤滑三層復合材料，其特征在于：所述改性PEEK基自潤滑層中各組分的體積比為PEEK樹脂70％～90％、添加劑2％～10％、聚四氟乙烯8％～20％。