[發明專利]一種醇酸聚酯及其復合物的擠出方法

在審

• 申請號: 202111334872.8
• 申請日: 2021-11-11
• 公開（公告）號: CN114055743A
• 公開（公告）日: 2022-02-18
• 發明（設計）人: 王建其;崔濤;徐德芳;王東芳;林祥權;劉勇;何春陽;余浩進;張鵬飛;李棟;丁志剛;趙國彪;王總鎮;崔軼鈞;曹營房;郝曉彬
• 申請（專利權）人: 內蒙古久泰新材料有限公司
• 主分類號: B29C48/06
• 分類號: B29C48/06;B29C48/285;B29C48/90;B29C48/355;B29B13/06;B29K67/00
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本發明公開了一種醇酸聚酯及其復合物的擠出方法，其包括以下步驟：(1)烘干原料；(2)擠出；(3)定型；(4)牽引。優點：通過合理設置單螺桿擠出機的各區域溫度，可使醇酸聚酯充分熔化,同時防止溫度過高引起降解；并設置一區及二區兩段定徑模具，在一區及二區定徑模具內表面設置防粘層，可降低定徑模具內表面表面能，減少模具內表面與聚合物熔體之間的相互作用，且采用一區及二區兩級降溫可使溫度均勻下降，進一步防止棒材開裂或高溫降解。另外，通過在一區定徑模頭部加塞堵頭，可對模具內的塑料熔體施加壓力，增加棒材密度，進一步減少孔洞。

技術領域：

本發明涉及醇酸聚酯及其復合物生產技術領域，具體地說涉及一種醇酸聚酯及其復合物的擠出方法。

背景技術：

醇酸聚酯是一類單體中同時含有羥基和羧基的分子聚合而成的聚合物，主要包括聚乳酸、聚乙醇酸及其共聚物或共混物，可作為可降解材料廣泛應用于包裝，一次性用品，油氣開發等領域，其分子結構可表示為其中R為烷基或芳基。

為將上述聚合物制成具有實用功能的終端產品，通常需要經過注塑、擠出等加工成型步驟，使得其具有一定的尺寸、形態，符合最終的實用場景需求。這其中擠出加工是獲得各種形狀尺寸部件的重要加工方式。上述醇酸樹脂由于其可降解的特點，在擠出加工的高溫、高剪切條件下極易降解，導致擠出產品力學性能受損，甚至無法擠出成型。為此需要特殊的加工條件以滿足上述聚合物的加工要求。

進一步的，由于其分子結構每個結構單元均存在極性的酯鍵，以聚合度1000左右的醇酸聚酯為例，其分子結構中存在著1000個酯鍵單元。這些酯鍵單元會與普通模具表面上的金屬陽離子或-OH基團形成配位作用或氫鍵作用，從而導致聚合物熔體表面的醇酸類聚酯鏈與模具表面產生強烈的親和作用；并且由于熔體中高分子鏈之間的纏結作用，導致在擠出醇酸聚酯及其復合物的時候，聚合物冷卻時與模具表面黏連嚴重，擠出物表面出現花紋、粗糙等情況。

發明內容：

本發明的目的在于提供一種擠出物表面光滑的醇酸聚酯及其復合物的擠出方法。

本發明由如下技術方案實施：一種醇酸聚酯及其復合物的擠出方法，其包括以下步驟：

(1)烘干原料

將待加工的醇酸聚酯加熱烘干，使醇酸聚酯水分降至300ppm以下，得到烘干原料；

(2)擠出

將步驟(1)制得的烘干原料加入到單螺桿擠出機的加料器中，加料器內的烘干原料勻速加入到單螺桿擠出機中，在單螺桿擠出機中熔融后并從模頭擠出塑料熔體，擠出速度為0.1-600mm/min；擠出壓力為不超過30MPa，單螺桿擠出機各部分溫度如下：輸送段溫度為醇酸聚酯熔點以下5～20℃，熔融段溫度為醇酸聚酯熔點以上5～20℃，計量段溫度為醇酸聚酯熔點以上15～35℃，模頭溫度為醇酸聚酯熔點以上10～20℃；

(3)定型

將步驟(2)模頭擠出的塑料熔體依次經過一區定徑模具和二區定徑模具進行冷卻定型成棒材，其中，在一區定徑模具的內表面附著有一區防粘層，在二區定徑模具內表面附著有二區防粘層，且一區定徑模具溫度設定為醇酸聚酯結晶點以下50～120℃；二區定徑模具溫度設定為醇酸聚酯結晶點以下80～150℃；

(4)牽引

將步驟(3)二區定徑模具末端輸出的棒材喂入牽引機，牽引機的速度不超過600mm/min。

進一步的，所述一區防粘層的材料為氟塑料、類金剛石薄膜或氟硅烷。

進一步的，所述二區防粘層的材料為含氟塑料、類金剛石薄膜或氟硅烷。

進一步的，所述含氟塑料為聚四氟乙烯、聚全氟乙丙烯或四氟乙烯—全氟烷氧基乙烯基醚共聚物。