[發明專利]一種可降解塑料熔體擠出模頭

在審

• 申請號: 202111332246.5
• 申請日: 2021-11-11
• 公開（公告）號: CN114103056A
• 公開（公告）日: 2022-03-01
• 發明（設計）人: 陳可夏;陳通達;陳通慶;陳通子
• 申請（專利權）人: 銅陵方正塑業科技有限公司
• 主分類號: B29C48/31
• 分類號: B29C48/31;B29C48/08
• 代理公司: 安徽合肥華信知識產權代理有限公司 34112
• 代理人: 方琦

本發明涉及擠出模頭技術領域，且公開了一種可降解塑料熔體擠出模頭，包括外模、內模和底座，所述外模和內模之間留有間隙，所述底座位于外模的下方并與內模的底部固定連接，所述底座的底部開設有進料通道，且進料通道延伸至內模的內部，所述內模的上端為大口徑設置，所述底座的上表面對稱固定設有環形密封板，所述外模的下側開設有環形密封槽，所述環形密封板與環形密封槽相配合設置，所述底座與外模的兩側之間設有調節機構。該可降解塑料熔體擠出模頭，便于調節擠出模頭進行位置間隙，提高了可降解塑料制品的生產效率。

技術領域

本發明涉及擠出模頭技術領域，具體為一種可降解塑料熔體擠出模頭。

背景技術

在塑料成型設備中，塑料擠出機是組成各種塑料擠出成型生產線的重要部分，主要用來擠制軟、硬聚氯乙烯、聚乙烯等熱塑性塑料之用，與相應的輔機(包括成型機頭)配合，可加工多種塑料制品，如膜、管、棒、板、絲、帶電纜絕緣層及中空制品等，亦可用于造粒，生產各種塑料制品。

目前的擠出模頭在對可降解塑料熔體擠出的過程中，由于薄膜的厚度部分情況不同，因此需要不定時的調節模頭的相應位置間隙，但是現有的擠出模頭的結構過于簡單，不便于工作人員對擠出模頭進行位置間隙調節，降低了生產效率。

發明內容

（一）解決的技術問題

針對現有技術的不足，本發明提供了一種可降解塑料熔體擠出模頭，便于調節擠出模頭進行位置間隙，提高了可降解塑料制品的生產效率，解決了現有的擠出模頭的結構過于簡單，不便于工作人員對擠出模頭進行位置間隙調節，降低了生產效率的問題。

（二）技術方案

為實現上述的目的，本發明提供如下技術方案：一種可降解塑料熔體擠出模頭，包括外模、內模和底座，所述外模和內模之間留有間隙，所述底座位于外模的下方并與內模的底部固定連接，所述底座的底部開設有進料通道，且進料通道延伸至內模的內部，所述內模的上端為大口徑設置，所述底座的上表面對稱固定設有環形密封板，所述外模的下側開設有環形密封槽，所述環形密封板與環形密封槽相配合設置，所述底座與外模的兩側之間設有調節機構。

優選的，所述調節機構包括內螺紋套筒和外螺紋環，所述內螺紋套筒的筒底處開設有固定孔，所述外模固定設置于內螺紋套筒的固定孔中，所述外螺紋環固定設置于底座的側壁上，且外螺紋環延伸至內螺紋套筒的內部并與其螺紋設置。

優選的，所述底座的側壁且位于外螺紋環的下方固定設有轉動環。

優選的，所述調節機構包括移動板、彈簧、活動齒條和固定齒條，所述環形密封板的內部開設有第一凹槽，所述移動板呈豎直分布位于第一凹槽的內部，且移動板的側壁通過彈簧與第一凹槽的側壁固定連接，所述活動齒條固定設置于移動板的側面上并延伸至環形密封板的外部，所述固定齒條固定設置于環形密封槽的側壁上，所述活動齒條與固定齒條嚙合卡接設置，所述底座的側壁開設有第二凹槽，所述移動板的下端延伸至第二凹槽的內部并固定設有按壓桿，所述按壓桿的末端延伸至底座的外部。

優選的，所述按壓桿呈橫向延伸至底座外部，且按壓桿的末端采用凸起的弧形端面設置。

優選的，所述調節機構包括螺桿、第一螺母和第二螺母，所述底座的側壁固定設有固定塊，所述外模的側壁固定設有固定環，所述螺桿呈豎直固定設置于固定塊的上側，且螺桿穿過固定環的內部，所述第一螺母和第二螺母均螺紋設置于螺桿的桿壁上，且第一螺母和第二螺母分別位于固定環的上下兩側。

優選的，所述螺桿的上端固定設有限位擋塊。

（三）有益效果

與現有技術相比，本發明提供了一種可降解塑料熔體擠出模頭，具備以下有益效果：

1、該可降解塑料熔體擠出模頭，通過設置在底座和外模兩側的內螺紋套筒、外螺紋環和轉動環，便于對內模在外模內部的位置進行調節，從而能夠調節外模和內模之間的位置間隙，保證對不同厚度的薄膜擠出可降解塑料溶體，這是第一種調節方式。