[發(fā)明專(zhuān)利]一種疏通發(fā)電機(jī)冷卻管道的方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202111330260.1
• 申請(qǐng)日: 2021-11-11
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN113972796A
• 公開(kāi)（公告）日: 2022-01-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉吉軍;張海元;陳友元
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 明陽(yáng)智慧能源集團(tuán)股份公司
• 主分類(lèi)號(hào): H02K15/00
• 分類(lèi)號(hào): H02K15/00;H02K1/20
• 代理公司: 廣州市華學(xué)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44245
• 代理人: 馮炳輝

本發(fā)明公開(kāi)了一種疏通發(fā)電機(jī)冷卻管道的方法，首先，對(duì)堵塞物浸漬漆進(jìn)行加熱使其軟化，然后將彈簧伸進(jìn)冷卻銅管內(nèi)并頂?shù)蕉氯锝n漆部位，接著慢慢旋轉(zhuǎn)彈簧前進(jìn)，通過(guò)彈簧攪碎堵塞物浸漬漆使其脫落，而后取出彈簧，向相應(yīng)支路的冷卻銅管通入高壓空氣，吹出堵塞物浸漬漆塊、殘?jiān)貜?fù)上述過(guò)程，直至所有支路上的堵塞物浸漬漆完全清理干凈為止。本發(fā)明對(duì)發(fā)電機(jī)各部件無(wú)損傷，且不受發(fā)電機(jī)已完成生產(chǎn)工序和發(fā)電機(jī)所處的場(chǎng)地限制。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及發(fā)電機(jī)的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指一種疏通發(fā)電機(jī)冷卻管道的方法。

背景技術(shù)

某型號(hào)發(fā)電機(jī)的定子鐵芯嵌有冷卻銅管，帶銅管的定子鐵芯鑲嵌定子線圈后，進(jìn)入浸漆工序，因銅管管口防護(hù)不佳造成浸漬漆泄露進(jìn)入冷卻銅管，經(jīng)過(guò)烘烤后浸漬漆固化造成冷卻銅管堵塞。

發(fā)電機(jī)的浸漬漆屬于熱固性材料，加熱烘烤至170℃左右，發(fā)生化學(xué)反應(yīng)交鏈固化而變硬，這種變化是不可逆的，性能非常穩(wěn)定，質(zhì)地堅(jiān)硬，即使高溫也不熔化，也不溶于任何有機(jī)溶劑。浸漬漆粘接在銅管內(nèi)壁，清理難度非常大，目前采取的方法是切斷銅管端部，從定子鐵芯端部拔出銅管、更換銅管甚至定子線圈才能解決此問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于減少因疏通冷卻銅管的返工量和材料報(bào)廢的損失，提出了一種操作簡(jiǎn)單可靠的疏通發(fā)電機(jī)冷卻管道的方法，該方法對(duì)發(fā)電機(jī)各部件無(wú)損傷，且不受發(fā)電機(jī)已完成生產(chǎn)工序和發(fā)電機(jī)所處的場(chǎng)地限制，即使發(fā)電機(jī)在風(fēng)機(jī)塔架上也能實(shí)施。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所提供的技術(shù)方案為：一種疏通發(fā)電機(jī)冷卻管道的方法，所述發(fā)電機(jī)的定子鐵芯內(nèi)部嵌有冷卻銅管，冷卻銅管焊接構(gòu)成多條支路，每條支路兩端各有一個(gè)管口，堵塞物浸漬漆位于冷卻銅管內(nèi)部；該方法是：首先，對(duì)堵塞物浸漬漆進(jìn)行加熱使其軟化，然后將彈簧伸進(jìn)冷卻銅管內(nèi)并頂?shù)蕉氯锝n漆部位，接著慢慢旋轉(zhuǎn)彈簧前進(jìn)，通過(guò)彈簧攪碎堵塞物浸漬漆使其脫落，而后取出彈簧，向相應(yīng)支路的冷卻銅管通入高壓空氣，吹出堵塞物浸漬漆塊、殘?jiān)貜?fù)上述過(guò)程，直至所有支路上的堵塞物浸漬漆完全清理干凈為止。

所述疏通發(fā)電機(jī)冷卻管道的方法，具體包括以下步驟：

步驟一：使用熱風(fēng)槍槍口對(duì)準(zhǔn)冷卻銅管的管口，對(duì)堵塞物浸漬漆進(jìn)行加熱，軟化堵塞物浸漬漆，降低其附著力；

步驟二：根據(jù)堵塞位置，用砂輪切割機(jī)裁剪彈簧，用手電鉆夾頭夾緊彈簧一端，彈簧另一端伸入冷卻銅管內(nèi)，使彈簧頂?shù)蕉氯锝n漆部位，按下手電鉆開(kāi)關(guān)，使其緩慢旋轉(zhuǎn)、掘進(jìn)，其中注意彈簧旋轉(zhuǎn)方向要向前；

步驟三：堵塞物浸漬漆攪碎、松動(dòng)后，取出彈簧，從同支路的另一端銅管管口插入氣管，做好密封，氣管連接空壓機(jī)，通入高壓空氣，吹出堵塞物浸漬漆塊、殘?jiān)?/p>

步驟四：重復(fù)操作步驟一、二、三，直到堵塞物浸漬漆完全清理干凈為止；若在上述過(guò)程中彈簧長(zhǎng)度達(dá)不到要求，則需再次裁剪合適長(zhǎng)度的彈簧，以保證彈簧處于適當(dāng)壓縮受力狀態(tài)。

進(jìn)一步，在步驟二中，裁剪后的彈簧長(zhǎng)度為能夠伸出管口預(yù)設(shè)距離。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點(diǎn)與有益效果：

本發(fā)明方法操作簡(jiǎn)單，不受場(chǎng)地和發(fā)電機(jī)所處生產(chǎn)工序的限制，對(duì)發(fā)電機(jī)無(wú)損傷，能高效解決發(fā)電機(jī)冷卻管道堵塞的問(wèn)題。既不需要拆卸發(fā)電機(jī)任何部件，也不需要返工、報(bào)廢處理冷卻銅管和定子線圈等零件，極大地減少了返工工作量和材料損失量，具有實(shí)際應(yīng)用價(jià)值，值得推廣。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明方法在發(fā)電機(jī)上實(shí)施的示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的描述，但本發(fā)明的實(shí)施方式不限于此。

如圖1所示，發(fā)電機(jī)的定子鐵芯1內(nèi)部嵌有冷卻銅管2，冷卻銅管2焊接構(gòu)成多條支路，每條支路兩端各有一個(gè)管口6，堵塞物浸漬漆3位于冷卻銅管2內(nèi)部。而本實(shí)施例所提供的疏通發(fā)電機(jī)冷卻管道的方法，具體包括以下步驟：