[發明專利]一種提高GH4151慣性摩擦焊焊縫質量的工藝方法有效
| 申請號： | 202111329974.0 | 申請日： | 2021-11-11 |
| 公開（公告）號： | CN113770508B | 公開（公告）日： | 2022-03-15 |
| 發明（設計）人： | 趙強;帥焱林;劉佳濤;尚震;祝文卉 | 申請（專利權）人： | 中國航發沈陽黎明航空發動機有限責任公司 |
| 主分類號： | B23K20/12 | 分類號： | B23K20/12;B23K20/24;B23P15/00;G01N21/64;G01N27/9013;G01N29/04 |
| 代理公司： | 沈陽優普達知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 21234 | 代理人： | 孫奇 |
| 地址： | 110043 *** | 國省代碼： | 遼寧;21 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 提高 gh4151 慣性 摩擦 焊縫 質量 工藝 方法 | ||
1.一種提高GH4151慣性摩擦焊焊縫質量的工藝方法，其特征在于,包括如下步驟：
步驟一：設計GH4151合金慣性摩擦焊焊接件的焊接結構，焊接結構設計焊接凸臺，焊接凸臺內表面、焊接凸臺外表面與零件內表面、零件外表面保留余量；
步驟二： 將GH4151合金環形件加工到焊接結構的尺寸，焊接外徑為100mm~400mm，焊接厚度為8mm~10mm，焊接接觸面粗糙度介于Ra1.6~Ra2.5之間；
步驟三：焊接前檢查焊接件與工裝之間的配合程度，零件保持夾緊狀態，使用酒精清理焊接面，將油污等異物擦除干凈；
步驟四：選擇焊接參數，焊接慣量范圍600 kg﹒m2~1000kg﹒m2、當焊接外徑在100mm-250mm范圍時，焊接轉速n在200rpm-300rpm選擇；當焊接外徑在251mm-400mm范圍時，焊接轉速n在100rpm-200rpm選擇；焊接壓力F采用三級焊接壓力方式，焊接壓力F范圍在100噸-200噸范圍，一級焊接壓力為Fa，二級焊接壓力為Fb，三級焊接壓力為Fc，其中三級焊接壓力Fc是1.1Fb~1.5Fb，三級焊接壓力Fc為2Fa~2.5Fa；na為焊接件開始焊接的瞬時焊接轉速，當焊接轉速n為na以上時，施加一級焊接壓力Fa，當焊接轉速n為0.9na~na時，施加二級焊接壓力Fb，當焊接轉速n為0.8na~0.9na時，施加三級焊接壓力Fc；
步驟五：焊接完成后，車加工去除焊接飛邊，焊接完成后在48小時內進行車加工處理；車加工后的尺寸保留焊縫部位外徑和內徑表面與零件外表面和內表面0.9mm-1.3mm的余量；
步驟六：車加工完成后進行去應力退火處理，在24小時內進行熱處理，焊接后的熱處理工藝為，將焊接件隨爐升溫至750℃~800℃范圍，保溫8h~14h后，取出焊接件，空冷至室溫；
步驟七：對焊縫進行超聲檢測焊縫內部質量；
步驟八：第二次車加工焊縫部位，將焊接部位加工到零件最終尺寸；
步驟九：進行熒光檢測檢查焊縫表面質量；
步驟十：進行渦流檢測檢查焊縫淺表面質量。
2.根據權利要求1所述的一種提高GH4151慣性摩擦焊焊縫質量的工藝方法，其特征在于，步驟一中焊接件的焊接凸臺外表面與零件外表面保留2mm-3mm余量，焊接凸臺內表面與零件內表面保留1.8mm-2.5mm余量。
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