[發明專利]一種自動化調節的新型縮管機

在審

• 申請號: 202111329332.0
• 申請日: 2021-11-10
• 公開（公告）號: CN114054619A
• 公開（公告）日: 2022-02-18
• 發明（設計）人: 徐知成
• 申請（專利權）人: 東臺市冉丹機械制造有限公司
• 主分類號: B21D41/04
• 分類號: B21D41/04;B21D43/00;B21D37/04;B21D37/16
• 代理公司: 安徽致至知識產權代理事務所(普通合伙) 34221
• 代理人: 韋映川

本發明涉及一種自動化調節的新型縮管機，包括底座，底座下端設置有支腿，底座上端對稱設置有縮管機、固定架，縮管機包括機架，機架外側轉動貫穿安裝有三組轉軸，轉軸內側端固定連接有轉動臺，轉動臺內側面對稱固定連接有兩組第一固定座，兩組第一固定座之間設置有縮管輪輥，且縮管輪輥通過第一驅動軸轉動安裝于兩組第一固定座之間，固定架包括固定連接于底座上端的立柱，立柱上端固定連接有頂板，固定架還包括固定連接于底座上端的夾持臺。本發明整體結構設置合理，能夠自動化根據管件縮口需求對縮管機內的縮管輪輥的距離進行快速且精準的調整，通過固定架對管件末端夾取并可對管件進行移動推送，其整體效率高且精準度高，實用效果佳。

技術領域

本發明涉及縮管機設備領域，特別涉及一種自動化調節的新型縮管機。

背景技術

管材縮口是將管坯端部直徑縮小的成型工藝。管坯在軸向力作用進入變形區，在變形區內產生切向收縮的縮口塑性變形，然后進入穩定區，最終形成縮小的端部直徑，管材擴口是將管坯端部直徑擴大的一種成形工藝，擴口形狀可為錐形、筒形，管坯在軸向力作用下進入變形區，在變形區內產生切向拉伸的擴口塑性變形，然后進入穩定變形區，最終成形，通過在主油缸回路上設置管式節流閥，從而可以調節主油缸的工作速度；壓緊油缸回路上設置疊加式液控單向閥，從而保證了模具夾緊過程中不松動；更換模具可對管件進行擴管、縮管、鼓包、鐓筋等管端加工成型，可根據用戶需要自由決定采用手動、點動或自動的加工形機床由油箱、床身、滑塊、主油缸、模具芯桿(選用)、限位油缸、壓緊油缸、夾緊模具及軸向定位油缸、軸向定位角鐵等主要零件組成。

目前市場上的縮管機大都是存在如下技術缺陷：

一方面縮管機在對管材進行不同尺寸的縮口處理時，工作人員需要不斷的更換內部的模具，而模具的更換過程中煩瑣，既浪費了過多的時間和人力，同時安裝后的模具由于多次安裝，存在一定的疏忽概率，容易影響后續的縮管精度，從而影響產品的品控。

另一方面，縮管機在運轉時，管件的另一端通過人工配合夾具對其進行夾持固定，無法在縮管時對管件保持穩定，從而導致管材在縮口時具有一定的偏差，從而影響管材的縮口精度。

針對上述問題，本發明設計了一種自動化調節的新型縮管機。

發明內容

針對現有技術的不足，本發明提供一種自動化調節的新型縮管機，盡最大可能解決上述問題，從而提供一種自動化調節的新型縮管機。

本發明通過以下技術方案予以實現：

一種自動化調節的新型縮管機，包括底座，底座下端設置有支腿，底座上端對稱設置有縮管機、固定架，所述縮管機包括機架，所述機架外側轉動貫穿安裝有三組轉軸，所述轉軸內側端固定連接有轉動臺，所述轉動臺內側面對稱固定連接有兩組第一固定座，兩組第一固定座之間設置有縮管輪輥，且縮管輪輥通過第一驅動軸轉動安裝于兩組第一固定座之間，所述固定架包括固定連接于底座上端的立柱，所述立柱上端固定連接有頂板，所述固定架還包括固定連接于底座上端的夾持臺，所述頂板下端設置有兩組上下對稱的調節板，一組調節板固定連接于夾持臺上端面，所述頂板上端設置有動力端固定連接另一組調節板的液壓推桿，兩組所述調節板的對接面均固定設置有兩組第二固定座，兩組所述第二固定座之間設置有夾持輥，且夾持輥通過第二驅動軸轉動安裝于兩組第二固定座之間，所述立柱的外側還固定安裝有對接兩組夾持輥的冷卻扇。

優選的，所述底座正面設置有開關面板，開關面板由開關組和電磁控制器組成，所述底座上端對接縮管機底部橫向設置有電磁軌，所述電磁軌上滑動連接有電磁塊，所述電磁塊上端以及機架底部均固定連接有第一安裝板，且相鄰第一安裝板之間通過高強度螺栓螺母固定連接。

優選的，所述電磁控制器電驅動電磁塊沿著電磁軌上滑動，所述電磁控制器型號為MFC-N1。

優選的，所述機架對接固定架的一側設置有放置套管，所述放置套管通過第二安裝板配合緊固件可拆卸固定安裝于機架的外側，所述放置套管底部設置有多組滾珠。