[發(fā)明專利]包含導(dǎo)電涂層的振膜及其在制備聲學(xué)器件中的應(yīng)用

有效

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• 申請日: 2021-11-10
• 公開（公告）號: CN114025299B
• 公開（公告）日: 2022-08-02
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 吳玉國;吳玉明
• 申請（專利權(quán)）人: 常州星啟電子科技有限公司
• 主分類號: H04R31/00
• 分類號: H04R31/00;H04R9/06
• 代理公司: 常州盛鑫專利代理事務(wù)所(普通合伙) 32459
• 代理人: 趙普

本發(fā)明公開了包含導(dǎo)電涂層的振膜及其在制備聲學(xué)器件中的應(yīng)用，涉及電聲轉(zhuǎn)換器技術(shù)領(lǐng)域。該包含導(dǎo)電涂層的振膜中，導(dǎo)電涂層涂覆在振膜上，形成多線路排版；導(dǎo)電涂層延伸至振膜邊沿部位設(shè)有導(dǎo)電連接區(qū)；上述導(dǎo)電涂層的厚度為10～50μm。其中，導(dǎo)電涂層包括有機(jī)/無機(jī)復(fù)合導(dǎo)電涂層。本發(fā)明制得的振膜表面涂覆導(dǎo)電涂層，有效降低聲學(xué)器件的厚度和重量，改善其聲學(xué)性能；且表面導(dǎo)電涂層的導(dǎo)電性能優(yōu)異，附著力更高，耐磨性能更好，力學(xué)性能更佳。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于電聲轉(zhuǎn)換器技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及包含導(dǎo)電涂層的振膜及其在制備聲學(xué)器件中的應(yīng)用。

背景技術(shù)

最常見的揚聲器是動圈式揚聲器，包括由音圈和振動膜組成的振動系統(tǒng)，由永磁體、鐵芯柱和導(dǎo)磁夾板組成的磁回路系統(tǒng)，和輔助支撐系統(tǒng)。當(dāng)對音圈輸入交變的音頻電流時，在永磁體的恒磁場作用下，根據(jù)法拉第定律和左手定則，音圈會受到交變驅(qū)動力作用，進(jìn)而帶動振動膜進(jìn)行往復(fù)運動。振動膜的振動帶動其周圍的聲因傳播介質(zhì)振動(通常為空氣)，從而完成音頻電信號與聲信號的轉(zhuǎn)化。

隨著便攜式終端等消費類電子產(chǎn)品的發(fā)展，大量的微型換能器件特別是微型動圈式電聲轉(zhuǎn)換器得到了廣泛的應(yīng)用。眾所周知，微型動圈式電聲轉(zhuǎn)換器的工作原理是，通有交流電的音圈在磁場中受力而使微型動圈式電聲轉(zhuǎn)換器的振動系統(tǒng)在豎直方向上發(fā)生振動，從而發(fā)出聲音。傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的微型動圈式電聲轉(zhuǎn)換器中，振膜的中心部與第一導(dǎo)磁板和磁鐵所形成的所述內(nèi)突起相對。當(dāng)振膜的振動幅度較大時，振膜的中心部容易與所述磁路系統(tǒng)中的內(nèi)突起發(fā)生碰撞，從而產(chǎn)生雜音，造成聲學(xué)性能的不良，并不利于微型動圈式電聲轉(zhuǎn)換器的微型化。所以，有必要對上述具有傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的微型動圈式電聲轉(zhuǎn)換器進(jìn)行改進(jìn)以解決存在的問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供包含導(dǎo)電涂層的振膜及其在制備聲學(xué)器件中的應(yīng)用，該振膜表面涂覆導(dǎo)電涂層，有效降低聲學(xué)器件的厚度和重量，改善其聲學(xué)性能；且表面導(dǎo)電涂層的導(dǎo)電性能優(yōu)異，附著力更高，耐磨性能更好，力學(xué)性能更佳。

本發(fā)明為實現(xiàn)上述目的所采取的技術(shù)方案為：

一種包含導(dǎo)電涂層的振膜，其中導(dǎo)電涂層涂覆在振膜上，形成多線路排版；上述導(dǎo)電涂層延伸至振膜邊沿部位設(shè)有導(dǎo)電連接區(qū)；

上述導(dǎo)電涂層的厚度為10～50μm。本發(fā)明在振膜表面涂覆導(dǎo)電涂層作為線路，每層形成多線路排版來切割磁路線，多層線路排版來切割磁力線，產(chǎn)生更大的驅(qū)動力，更好的推動振膜振動產(chǎn)生聲壓。本發(fā)明設(shè)計的聲學(xué)器件，導(dǎo)電涂層的厚度是微米級的，相對于漆包線繞制成的音圈高度，在微型聲學(xué)器件中，能夠減薄整個聲學(xué)器件的厚度，在下游整機(jī)的應(yīng)用中節(jié)省了整機(jī)的空間；同時相對比漆包線繞制成的線圈的重量，在振膜上設(shè)計導(dǎo)電涂層作為線路，振動系統(tǒng)重量的減輕，進(jìn)而大幅度提高了聲學(xué)器件的聲壓，改善其聲學(xué)性能。

進(jìn)一步的，導(dǎo)電涂層設(shè)為單層或多層線路排版。

進(jìn)一步的，多層線路排版的每層線路排版之間做絕緣層。

進(jìn)一步的，絕緣層材料包括絕緣漆、環(huán)氧樹脂膠、環(huán)氧聚酯膠中的一種。

進(jìn)一步的，導(dǎo)電涂層與導(dǎo)電連接區(qū)連通。

進(jìn)一步的，導(dǎo)電涂層包括有機(jī)/無機(jī)復(fù)合導(dǎo)電涂層。

進(jìn)一步的，上述有機(jī)/無機(jī)復(fù)合導(dǎo)電涂層材料包括導(dǎo)電銀漿或?qū)щ娪湍?/p>

進(jìn)一步的，上述導(dǎo)電銀漿組分包含：按重量份計，70～90份銀粉、8～15份雙酚A型環(huán)氧樹脂、6～12份混合溶劑、1～3份酸酐類固化劑，其中，混合溶劑包含正丁醇、乙酸丁酯、乙醇，三者體積比為1：1～3：0.5～2；上述導(dǎo)電油墨組分包含：按重量份計，56～70份銀粉，6～12 份聚氨酯樹脂、25～35份二甲基乙酸胺。

優(yōu)選地，有機(jī)/無機(jī)復(fù)合導(dǎo)電涂層包括：導(dǎo)電填料和聚合物基體；上述導(dǎo)電填料包括氧化石墨烯或改性氧化石墨烯；其中，改性氧化石墨烯所用改性物質(zhì)包括離子液體；上述離子液體結(jié)構(gòu)中至少包含氨基功能團(tuán)。