[發明專利]一種高溫合金絲材的MCD牽引成型裝置

在審

• 申請號: 202111326516.1
• 申請日: 2021-11-10
• 公開（公告）號: CN114054527A
• 公開（公告）日: 2022-02-18
• 發明（設計）人: 葛強;劉少輝
• 申請（專利權）人: 陜西鼎益科技有限公司
• 主分類號: B21C1/04
• 分類號: B21C1/04;B21C1/12;B21C9/00
• 代理公司: 西安銘澤知識產權代理事務所(普通合伙) 61223
• 代理人: 姬莉

本發明提供了一種高溫合金絲材的MCD牽引成型裝置，屬于特種合金的深加工領域，底座、控制模塊及設置在底座上的至少一組牽引模塊，牽引模塊包括潤滑形變單元、氣動張緊單和第二卷筒，潤滑形變單元包括箱體和設置在箱體一側的一對第一限位輥；金屬絲從一對第一限位輥的夾縫中進入存儲腔進行潤滑后，進入變形腔變形，變形后的金屬絲從變形腔一側出來；第一卷筒用于纏繞從箱體出來的金屬絲；氣動張緊單元與從第一卷筒過來的金屬絲接觸，獲取金屬絲的張緊信號；第二卷筒用于收線處理；控制模塊用于接收氣動張緊單元的張緊信號，并根據張緊信號控制第一卷筒和第二卷筒的轉速。該裝置解決了高溫合金的冷形變裂紋質量差、形變環節多、工作強度高的問題。

技術領域

本發明屬于特種合金的深加工領域，具體涉及一種高溫合金絲材的MCD牽引成型裝置。

背景技術

高溫合金具有高抗拉強度、高硬度的特點，比如鎳基、鈦基合金制造加工就比較困難，在加工時易出現斷裂、表面缺陷、晶體組織破壞等質量問題，高溫合金的這些特性引起制造成本高、產品次品率高的特點。

目前沒有生產高溫合金高強度、高硬度的牽引裝置，由于牽引成型裝置屬于冷加工形式，無法正常生產高溫合金。為了解決以上生產難題，特別是特種合金的制造難度大、質量不穩定的生產技術難題，本申請提出一種高溫合金絲材的MCD牽引成型裝置。

發明內容

為了克服上述現有技術存在的不足，本發明提供了一種高溫合金絲材的MCD牽引成型裝置。

為了實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種高溫合金絲材的MCD牽引成型裝置，包括：

底座，內部設置有傳動模塊和動力模塊；

至少一組牽引模塊，設置在所述底座上，所述牽引模塊包括：

潤滑形變單元，包括箱體和設置在所述箱體一側的一對第一限位輥，所述第一限位輥設置在靠近所述MCD牽引成型裝置進線端的一側，所述箱體內設置有立板將其分隔為變形腔和存儲腔，所述變形腔內設置有高晶模具，所述存儲腔內設置有干質潤滑介質；金屬絲從一對第一限位輥的夾縫中進入所述存儲腔進行潤滑后，進入所述變形腔變形，變形后的金屬絲從所述變形腔一側出來；

第一卷筒，設置在所述箱體遠離所述第一限位輥的一側，用于纏繞從所述箱體出來的金屬絲；

氣動張緊單元，設置在所述第一卷筒遠離所述潤滑形變單元的一側，與從所述第一卷筒過來的金屬絲接觸，獲取所述金屬絲的張緊信號；

第二卷筒，設置在所述氣動張緊單元遠離所述第一卷筒的一側，用于收線處理；

控制模塊，用于接收所述氣動張緊單元的張緊信號，并根據張緊信號控制所述第一卷筒和第二卷筒的轉速；

所述傳動模塊和動力模塊為所述第一卷筒和第二卷筒提供動力。

優選地，一對所述第一限位輥上下相對設置。

優選地，一對所述第一限位輥與所述箱體之間設置有一對與所述第一限位輥配合的第二限位輥。

優選地，所述第一限位輥和第二限位輥外壁沿周向均設置有限位槽。

優選地，所述氣動張緊單元包括與所述箱體連接的支架和設置在所述支架上的氣壓調節器，所述氣壓調節器上套有氣動張緊輪，所述氣動張緊輪一側設置有檔桿。

優選地，所述牽引模塊為6組，從前一個所述牽引模塊的氣動張緊單元與后一個所述牽引模塊的潤滑形變單元相對設置。

優選地，每組所述牽引模塊的高晶模具規格不同。

優選地，所述箱體通過旋鈕螺絲安裝在所述底座上。

優選地，所述第二卷筒頂部沿周向均勻設置有多根繞線桿。