[發明專利]一種變阻尼氣彈簧缸筒用全自動拉槽機

在審

• 申請號: 202111325022.1
• 申請日: 2021-11-10
• 公開（公告）號: CN114101785A
• 公開（公告）日: 2022-03-01
• 發明（設計）人: 董樹平;張躍春;劉永金;王兆平;胡公振
• 申請（專利權）人: 南京江凱汽車零部件有限公司
• 主分類號: B23D37/22
• 分類號: B23D37/22;B23D41/06
• 代理公司: 江蘇圣典律師事務所 32237
• 代理人: 鄧麗

本發明公開了一種變阻尼氣彈簧缸筒用全自動拉槽機，包括工作臺面、支撐臺架，以及固定在工作臺面上的上料機構、上下料傳動機構、拉槽動作機構和下料箱。所述上下料傳動機構包括底板一，所述底板一上設有導軌一，所述導軌一上設有滑臺一，所述滑臺一上固定有氣爪一和氣爪二，所述底板一上方設有絲桿一，絲桿一穿過滑臺一，并與伺服電機一相連，通過伺服電機一轉動絲桿一來實現進退料；所述工作臺面上固定有導軌二、氣缸二和限位器，所述底板一安裝在導軌二上，所述底板一下方設有滑臺二，滑臺二通過連接板與氣缸二連接，通過氣缸二實現縱向移動上下料。本發明能夠適用各種大小、長短不一的變阻尼氣彈簧缸筒的拉槽，提高了生產效益，適于批量使用。

技術領域

本發明屬于機械零件制造領域，具體涉及一種變阻尼氣彈簧缸筒用全自動拉槽機。

背景技術

市場上存在的大部分是手工的，設備上設有模座，模座的前部設有上開合模與固定在模座上的下開合模，上開合模上設有合模氣缸，下開合模上裝有拉槽芯棒，芯棒右側連接刀桿，刀桿上裝有拉槽刀輪、滾輪、刀架等。槽長及槽起始點由氣缸行程決定，氣缸行程調節比較麻煩精度較低。該結構受制于人工操作的問題，需靠人工雙手操作，一只手拿鋼管裝進芯棒上，另一只手按啟動開關，拉槽結束后再用手取出缸筒；使得上下料費時費力，需要專機專人，效率低，增加制造成本，精度較差。

發明內容

為解決上述問題，本發明公開了一種變阻尼氣彈簧缸筒用全自動拉槽機，能夠適用于各種大小、長短不一的變阻尼氣彈簧缸筒的拉槽，其結構簡單可靠、操作維修方便，可大為提高生產效益，節省人工成本，適于批量使用。

本發明所述變阻尼氣彈簧缸筒用全自動拉槽機，包括工作臺面、支撐臺架，以及固定在工作臺面上的上料機構、上下料傳動機構、拉槽動作機構和下料箱。

所述上料機構包括上料箱和氣缸一，所述氣缸一上連接有推料桿，通過推料桿將缸筒推到工作臺面上。

優選地，所述上料箱結構為三層，容量大占用空間小；鋼管單層排放，導向更好，不易卡料。

所述上下料傳動機構包括底板一，所述底板一上設有導軌一，所述導軌一上設有滑臺一，所述滑臺一上固定有氣爪一和氣爪二，所述底板一上方設有絲桿一，絲桿一穿過滑臺一，并與伺服電機一相連，通過伺服電機一轉動絲桿一來實現進退料；所述工作臺面上固定有導軌二、氣缸二和限位器，所述底板一安裝在導軌二上，所述底板一下方設有滑臺二，滑臺二通過連接板與氣缸二連接，通過氣缸二實現縱向移動上下料。

具體步驟如下：氣爪二夾住上料機構推送來的鋼管，同時氣爪一會夾住拉槽動作機構中完成拉槽的產品，伺服電機一傳動絲桿一帶動滑臺一沿導軌一橫向移動，進而帶動夾著缸筒的氣爪一和氣爪二移動到右側；然后氣缸二推動縱移到限位器，限位器收到感應，這時伺服電機一轉動絲桿一橫向右移，使氣爪二抓著的缸筒插入到拉槽機構內，同時氣爪一抓著的缸筒送到下料箱中，這時氣爪一和氣爪二同時松開鋼管，缸筒下料和上料同時完成，這種橫向及縱向導滑塊組成的上下料機構來進行快速上下料，提高生產效率。

所述拉槽動作機構包括上模、下模、固定在上模上的合模氣缸、設置在上下模之間的刀架組件和傳動機構。

所述刀架組件包括刀架、刀輪和刀架滑座，所述刀輪通過軸銷固定在刀架上，所述刀架通過軸銷連接在拉桿一端，拉桿另一端通過螺紋連接在拉桿固定座上，所述拉桿穿過拉桿外圓（空心的）。

所述刀架滑座通過軸孔緊密配合與拉桿外圓一端裝在一起，拉桿外圓另一端通過螺紋與拉桿外圓固定座連接。

所述傳動機構包括底板二，底板二上方設有導軌三，所述導軌三上設有滑臺三，拉桿外圓固定座和拉桿固定座固定在滑臺三上，所述底板二上設有絲桿三，絲桿三連接伺服電機二。

所述底板二下方設有導軌四，所述導軌四上設有滑臺四和絲桿二，所述絲桿二連接滑臺四，并與伺服電機三相連。