[發明專利]一種大型帶孔法蘭和厚壁管高效率焊接方法有效
申請號: | 202111324414.6 | 申請日: | 2021-11-10 |
公開(公告)號: | CN114147324B | 公開(公告)日: | 2023-10-24 |
發明(設計)人: | 孫健;胡大勇;寧濤;徐志升;尹久全;郝振興;鄒廣樂;尹麗麗;侯中元 | 申請(專利權)人: | 大連船舶重工集團有限公司 |
主分類號: | B23K9/18 | 分類號: | B23K9/18;B23K9/235;B23K9/133;B23K9/32;B23K37/053 |
代理公司: | 大連格智知識產權代理有限公司 21238 | 代理人: | 劉琦 |
地址: | 116000 *** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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摘要: | |||
搜索關鍵詞: | 一種 大型 法蘭 厚壁管 高效率 焊接 方法 | ||
1.一種大型帶孔法蘭和厚壁管高效率焊接方法,其特征在于,包括如下步驟:
S1:將法蘭(2)放置于滾輪胎架上;所述滾輪胎架包括設置于支座上的兩個滾輪(3);所述法蘭(2)放置于兩個所述滾輪(3)上方;
S2:將所述法蘭(2)與鋼管(1)通過焊接于所述法蘭(2)與所述鋼管(1)內壁的碼板定位連接;
S3:在所述法蘭(2)與所述鋼管(1)的連接處附近固定設置火焰加熱盤(4);
S4:控制所述火焰加熱盤(4)對所述法蘭(2)與所述鋼管(1)的連接處進行加熱的同時轉動所述法蘭(2)與所述鋼管(1),直到所述法蘭(2)與所述鋼管(1)的連接處的溫度為T1,T1所處范圍為60℃~100℃;保持所述法蘭(2)與所述鋼管(1)的連接處的溫度為T1;
S5:在所述法蘭(2)與所述鋼管(1)的連接處外圈外固定設置自動埋弧焊絲小車(6),所述自動埋弧焊絲小車(6)的焊針接觸于所述法蘭(2)與所述鋼管(1)的連接處外圈,轉動所述法蘭(2)與所述鋼管(1),所述焊針對于所述法蘭(2)與所述鋼管(1)的連接處外圈進行相對移動焊接;焊接過程中,所述焊針始終接觸于所述法蘭(2)與所述鋼管(1)的連接處外圈;焊接完成后,所述焊針遠離所述法蘭(2)與所述鋼管(1)的連接處外圈;
S6:所述法蘭(2)與所述鋼管(1)的連接處外圈焊接完成后,清除法蘭(2)與所述鋼管(1)連接處內圈處的所述碼板以及從所述法蘭(2)與所述鋼管(1)的連接處外圈滲透進內圈的焊根;
S7:在所述法蘭(2)與所述鋼管(1)的連接處內圈內固定設置自動埋弧焊絲小車(6),所述自動埋弧焊絲小車(6)的焊針接觸于所述法蘭(2)與所述鋼管(1)的連接處內圈,轉動所述法蘭(2)與所述鋼管(1),所述焊針對于所述法蘭(2)與所述鋼管(1)的連接處內圈進行相對移動焊接;焊接過程中,所述焊針始終接觸于所述法蘭(2)與所述鋼管(1)的連接處內圈;焊接完成后,移除所述自動埋弧焊絲小車(6);
S8:繼續利用所述火焰加熱盤(4)對轉動中的所述法蘭(2)與所述鋼管(1)的連接處進行升溫加熱,持續加熱到溫度T2,并保持溫度T2的時間為t;其中T2所處范圍為180℃~220℃,t所處范圍為0.5h到1.5h。
S9:停止所述火焰加熱盤(4)的加熱,所述法蘭(2)與所述鋼管(1)的連接處自然冷卻至常溫;
S10:對所有焊接處進行探傷。
2.根據權利要求1所述大型帶孔法蘭和厚壁管高效率焊接方法,其特征在于,所述火焰加熱盤(4)設置于所述法蘭(2)與所述鋼管(1)的連接處外圈外。
3.根據權利要求2所述大型帶孔法蘭和厚壁管高效率焊接方法,其特征在于,所述火焰加熱盤(4)設置于兩個所述滾輪(3)之間并位于所述法蘭(2)與所述鋼管(1)下方。
4.根據權利要求1所述大型帶孔法蘭和厚壁管高效率焊接方法,其特征在于,S5和S7中,所述自動埋弧焊絲小車(6)通過腳手架(5)固定設置。
5.根據權利要求1所述大型帶孔法蘭和厚壁管高效率焊接方法,其特征在于,S5中,焊接過程中所述法蘭(2)與所述鋼管(1)轉動三圈。
6.根據權利要求1或5所述大型帶孔法蘭和厚壁管高效率焊接方法,其特征在于,S7中,焊接過程中所述法蘭(2)與所述鋼管(1)轉動兩圈。
7.根據權利要求1所述大型帶孔法蘭和厚壁管高效率焊接方法,其特征在于,T1=80℃;T2=200℃;t=1h。
8.根據以上任一權利要求所述大型帶孔法蘭和厚壁管高效率焊接方法,其特征在于,S1中,所述滾輪胎架設置有兩組,每組所述滾輪胎架上設置有一個所述法蘭(2),兩個所述法蘭(2)之間通過緊固件固定;每個所述法蘭(2)的外側連接于一個所述鋼管(1)。
9.根據權利要求8所述大型帶孔法蘭和厚壁管高效率焊接方法,其特征在于,S2到S10的步驟對于兩個所述法蘭(2)與所述鋼管(1)的連接處同時進行。
10.根據權利要求8所述大型帶孔法蘭和厚壁管高效率焊接方法,其特征在于,所述緊固件包括雙頭螺柱(7),所述雙頭螺柱(7)設置于螺柱保護用鋼管(10)內且所述雙頭螺柱(7)的兩端伸出于所述螺柱保護用鋼管(10)并分別旋入于兩個所述法蘭(2)上的對應螺栓孔后通過螺母(9)緊固,所述螺母(9)的內側設置有平墊圈(8)。
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