[發(fā)明專利]帶有輕量化結(jié)構(gòu)的高精度同軸非球面反射鏡快速加工工藝有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202111323686.4 | 申請日: | 2021-11-08 |
| 公開(公告)號: | CN114193236B | 公開(公告)日: | 2023-05-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉楚;張林超;薛萌;吳曉鳴;李辛;李岳峰;袁兆峰;孫紅曉;張文明;陳志航 | 申請(專利權(quán))人: | 中國航空工業(yè)集團(tuán)公司洛陽電光設(shè)備研究所 |
| 主分類號: | B24B1/00 | 分類號: | B24B1/00;B24B13/00;B24B31/112;B24B9/14;B24B27/00;B24B13/005;B24B41/06 |
| 代理公司: | 西安凱多思知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 61290 | 代理人: | 云燕春 |
| 地址: | 471099 *** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 帶有 量化 結(jié)構(gòu) 高精度 同軸 球面 反射 快速 加工 工藝 | ||
1.一種帶有輕量化結(jié)構(gòu)的高精度同軸非球面反射鏡快速加工工藝,其特征在于具體步驟如下:
步驟一:輕量化成形:根據(jù)零件輕量化要求,使用精雕機(jī)在鏡坯上進(jìn)行輕量化孔的加工,加工后進(jìn)行酸洗去應(yīng)力;
步驟二:銑磨粗拋:首先使用數(shù)控超精密磨削的方法進(jìn)行銑磨成形,然后經(jīng)酸洗液酸洗后進(jìn)行拋光,粗拋使用大尺寸氣囊拋光進(jìn)行,主要控制中高頻殘差,避免出現(xiàn)大量相鄰環(huán)狀誤差;
步驟三:修形拋光:使用干涉儀搭配補(bǔ)償光路進(jìn)行精確面形測量,對測量數(shù)據(jù)進(jìn)行適當(dāng)?shù)臑V波后,再使用磁流變拋光設(shè)備進(jìn)行精確修形拋光,提升面型精度,多次修形后若面形精度達(dá)到要求RMS≤0.02λ,λ=632.8nm,進(jìn)入步驟五;若面形精度經(jīng)多次修型無法提升,達(dá)不到要求,則進(jìn)行步驟四;
步驟四:光順加工:使用小磨頭拋光設(shè)備進(jìn)行光順加工以去除中高頻殘差;
步驟五:成形加工:若零件有中心孔則先定心磨邊再進(jìn)行中心孔的銑磨,若無中心孔則只進(jìn)行定心磨邊;使用定心磨邊機(jī)進(jìn)行外圓銑磨,使用精雕機(jī)進(jìn)行中心孔的銑磨,成形后測量面形,若變形較小符合要求,則加工完成,若變形較大,面形精度不符合要求,進(jìn)行步驟六;
步驟六:精修拋光:針對成形引起的面形變化進(jìn)行精修拋光直至達(dá)到要求。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述帶有輕量化結(jié)構(gòu)的高精度同軸非球面反射鏡快速加工工藝,其特征在于:所述步驟一中,零件的鏡坯直徑大于成品零件直徑10-20mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述帶有輕量化結(jié)構(gòu)的高精度同軸非球面反射鏡快速加工工藝,其特征在于:所述步驟一中,鏡坯在輕量化孔加工前,首先精磨其兩端面,控制邊厚差在0.01mm以內(nèi);然后銑磨外圓,控制圓柱度在0.01mm以內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述帶有輕量化結(jié)構(gòu)的高精度同軸非球面反射鏡快速加工工藝,其特征在于:所述步驟三中,通過低通傅里葉濾波的方式對測量結(jié)果進(jìn)行處理,將尺寸小于加工工具去除函數(shù)尺寸1/5的中高頻濾掉,去除磁流變無法修行的高頻誤差;所述加工工具為磁流變拋光設(shè)備的拋光頭。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述帶有輕量化結(jié)構(gòu)的高精度同軸非球面反射鏡快速加工工藝,其特征在于:所述步驟三中,磁流變拋光設(shè)備結(jié)合濾波處理后的測量數(shù)據(jù)進(jìn)行修形拋光,磁流變拋光液為氧化鈰磁流變液,拋光輪轉(zhuǎn)速220rpm,液體流量125Lit/Hour,磁場電壓7V。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述帶有輕量化結(jié)構(gòu)的高精度同軸非球面反射鏡快速加工工藝,其特征在于:所述步驟四中,光順加工方法為,使用Φ40mm的瀝青拋光工具進(jìn)行勻速光順加工,瀝青為62#,拋光工具自轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速125rpm,公轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速為0,拋光粉為氧化鈰。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述帶有輕量化結(jié)構(gòu)的高精度同軸非球面反射鏡快速加工工藝,其特征在于:所述步驟五中,中心孔的銑磨方法為:
步驟1:劃切一塊長方體窗玻璃,其長、寬尺寸大于零件外圓直徑,將窗玻璃的兩端面進(jìn)行精磨;
步驟2:在電熱板上放置隔熱層,將窗玻璃與加工零件放置于隔熱層上,設(shè)置電熱板的最高溫度為200℃,加熱后使用熱熔性粘接劑將零件粘接于窗玻璃端面中間位置,自然冷卻;
步驟3:測量粘接后的整體等厚,通過精磨窗玻璃控制等厚在0.01mm以內(nèi);
步驟4:用壓板壓在窗玻璃上進(jìn)行固定,將千分表吸附在機(jī)床主軸上,轉(zhuǎn)動主軸觀察千分表跳動,保證外圓跳動在0.01mm以內(nèi),加工平面跳動在0.01mm以內(nèi);
步驟5:進(jìn)行中心孔的銑磨,并倒角;
步驟6:銑磨中心孔后,拆除窗玻璃,用汽油進(jìn)行零件清洗,并手工對背部中心孔進(jìn)行倒角。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述帶有輕量化結(jié)構(gòu)的高精度同軸非球面反射鏡快速加工工藝,其特征在于:所述步驟六中,首先采用干涉儀搭配補(bǔ)償光路進(jìn)行精確面形測量;然后,通過低通傅里葉濾波的方式對測量結(jié)果進(jìn)行處理,將尺寸小于加工工具去除函數(shù)尺寸1/5的中高頻濾掉,去除磁流變無法修行的高頻誤差;最后,使用磁流變拋光設(shè)備結(jié)合濾波處理后的數(shù)據(jù)進(jìn)行修形拋光,磁流變拋光液為氧化鈰磁流變液,拋光輪轉(zhuǎn)速220rpm,液體流量125Lit/Hour,磁場電壓7V。
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