[發(fā)明專利]用于墻柱、梁板結(jié)構(gòu)的鋼筋保護(hù)層墊條施工工藝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202111321427.8
• 申請(qǐng)日: 2021-11-09
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN114033105B
• 公開(kāi)（公告）日: 2022-11-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊洋;李正寧;邱長(zhǎng)林
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中冶建工集團(tuán)有限公司
• 主分類號(hào): E04C5/16
• 分類號(hào): E04C5/16;E04C5/20
• 代理公司: 重慶博凱知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 50212
• 代理人: 李曉兵

1.一種用于墻柱、梁板結(jié)構(gòu)的鋼筋保護(hù)層墊條施工工藝，其特征在于，它包括如下步驟：S1，在工廠預(yù)制鋼筋保護(hù)層墊條，所述鋼筋保護(hù)層墊條包括多個(gè)墊塊單元，每?jī)蓚€(gè)相鄰的墊塊單元通過(guò)側(cè)端可拆卸連接；各墊塊單元均包括一張呈矩形的柔性墊片，在各柔性墊片上的正面或背面均間隔設(shè)有兩排硬質(zhì)墊條，每排硬質(zhì)墊條均由多個(gè)間隔設(shè)置的硬質(zhì)卡條組成，每排相鄰兩個(gè)硬質(zhì)卡條之間形成一個(gè)卡緊間隙；每一墊塊單元中的兩排硬質(zhì)卡條之間交錯(cuò)設(shè)置，在外力折彎柔性墊片后，其中一排硬質(zhì)卡條與另一排硬質(zhì)卡條中的各個(gè)卡緊間隙相對(duì)應(yīng)，并能夠在外力下壓后，卡在該排硬質(zhì)卡條的卡緊間隙內(nèi)，形成一個(gè)長(zhǎng)條狀的墊條，所述墊條上下端面的間距大于板筋保護(hù)層設(shè)定厚度，墊條折疊后的上下端面間距大于設(shè)定的鋼筋保護(hù)層厚度，使得模板在關(guān)模時(shí)，具有一定的變形量，墊條在外壓下微變形后，與鋼筋保護(hù)層厚度一致，從而對(duì)鋼筋保護(hù)層厚度進(jìn)行精確控制；所述鋼筋保護(hù)層墊條能夠從一側(cè)向另一側(cè)卷曲后，呈筒狀或柱狀；S2，前期準(zhǔn)備，將卷起的鋼筋保護(hù)層墊條轉(zhuǎn)運(yùn)到工地后展開(kāi)，再根據(jù)需要拆下所需的墊塊單元，并將墊塊單元中的硬質(zhì)卡條相向折疊并下壓后，形成多個(gè)墊條；S3，模板清理：在模板底模施工完成后，將板面清理干凈，并涂刷脫模劑；S4，在模板上間隔安裝多個(gè)墊條，安裝時(shí)，采用U型線卡將所要固定的墊條卡在U型線卡內(nèi)，然后從模板外側(cè)向U型線卡的固定孔內(nèi)釘入一螺釘，即可將墊條固定在模板上；固定時(shí)，每個(gè)墊條至少用兩個(gè)U型線卡固定，且墊條之間間隔分布；S5，綁扎鋼筋并合模，按照設(shè)計(jì)和圖紙要求對(duì)鋼筋進(jìn)行綁扎，并在鋼筋綁扎完成后，將梁柱、墻的模板進(jìn)行合模；S6，澆筑混凝土；S7，拆模，拆模前，需將各個(gè)模板上固定的U型線卡的螺釘從模板上取出。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于墻柱、梁板結(jié)構(gòu)的鋼筋保護(hù)層墊條施工工藝，其特征在于，當(dāng)梁寬≥300mm時(shí)，應(yīng)采用全覆蓋方式布置不少于3組沿梁底全布置的墊條；梁寬＜300mm時(shí)，采用全覆蓋方式布置不少于2組沿梁底布置的墊條；當(dāng)柱邊長(zhǎng)＞1000mm時(shí)，采用全覆蓋方式布置不少于4組墊條；600mm≤柱截面面積≤1000mm時(shí)，墊條不少于3組，柱截面面積＜600mm時(shí)，墊條不少于2組；剪力墻和板面依據(jù)1000mm寬度內(nèi)不少于3組進(jìn)行通長(zhǎng)布置，墊條長(zhǎng)邊方向與剪力墻和板面底筋方向平行。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于墻柱、梁板結(jié)構(gòu)的鋼筋保護(hù)層墊條施工工藝，其特征在于，在每?jī)蓚€(gè)相鄰的墊塊單元之間均設(shè)有一易撕口，所述易撕口沿硬質(zhì)墊條的長(zhǎng)度方向設(shè)置，在易撕口內(nèi)設(shè)有一寬度小于易撕口寬度的易撕條，在易撕條兩側(cè)間隔設(shè)有多個(gè)與易撕口對(duì)應(yīng)側(cè)的柔性墊塊連接的凸起。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于墻柱、梁板結(jié)構(gòu)的鋼筋保護(hù)層墊條施工工藝，其特征在于，所述凸起呈燕尾形，靠近易撕條的一側(cè)寬度大于另一側(cè)寬度，且厚度由易條一側(cè)向另一側(cè)逐漸變?。灰姿簵l其中一端伸出柔性墊片外，形成拉條；拆分墊塊單元時(shí)，拉住拉條向易撕條的另一端拉動(dòng)，易撕條兩側(cè)的凸起在外力作用下，從柔性墊片側(cè)端被撕開(kāi)，直至全部凸起被撕開(kāi)后，墊塊單元被撕下，完成拆分。

5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于墻柱、梁板結(jié)構(gòu)的鋼筋保護(hù)層墊條施工工藝，其特征在于，在每?jī)蓚€(gè)相鄰墊塊單元之間均設(shè)有一間隙，在每個(gè)墊塊單元的柔性墊塊上、沿硬質(zhì)墊條長(zhǎng)度方向間隔設(shè)有一排穿孔，相鄰兩個(gè)墊塊單元之間通過(guò)一柔性繩穿過(guò)各個(gè)墊塊單元的穿孔后連接；在拆分墊塊單元時(shí)，只需將柔性繩解開(kāi)，并從穿孔內(nèi)抽出即可。

6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或4所述的用于墻柱、梁板結(jié)構(gòu)的鋼筋保護(hù)層墊條施工工藝，其特征在于，所述柔性墊片采用橡膠制成，硬質(zhì)卡條采用塑料或硬質(zhì)橡膠制成。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于墻柱、梁板結(jié)構(gòu)的鋼筋保護(hù)層墊條施工工藝，其特征在于，每一排的各個(gè)硬質(zhì)卡條均為一端呈弧形，另一端具有凹腔的圓柱體；每個(gè)墊塊單元中各排硬質(zhì)卡條的弧形端朝向同一側(cè)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1或2或4或7所述的用于墻柱、梁板結(jié)構(gòu)的鋼筋保護(hù)層墊條施工工藝，其特征在于，每?jī)蓚€(gè)相鄰墊塊單元之間的寬度小于每一個(gè)墊塊單元中兩排硬質(zhì)墊條之間的寬度。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的用于墻柱、梁板結(jié)構(gòu)的鋼筋保護(hù)層墊條施工工藝，其特征在于，每一個(gè)墊塊單元中相鄰兩排硬質(zhì)墊條中軸線之間的間距為硬質(zhì)卡條周長(zhǎng)的二分之一。