[發明專利]基于膠浸纖維工藝的干式高壓自均場套管的制造方法

有效

• 申請號: 202111319780.2
• 申請日: 2021-11-09
• 公開（公告）號: CN113936873B
• 公開（公告）日: 2022-09-30
• 發明（設計）人: 何金良;胡軍;劉立寶;袁之康;黃智文;孫崗;劉敏
• 申請（專利權）人: 清華大學;南京電氣高壓套管有限公司
• 主分類號: H01B19/00
• 分類號: H01B19/00;H01B19/04;H01F27/32
• 代理公司: 北京眾合誠成知識產權代理有限公司 11246
• 代理人: 李全旺

1.一種基于膠浸纖維工藝的干式高壓自均場套管的制造方法，干式高壓自均場套管主要包括載流導桿（1）、均壓層（2）、絕緣層（3）、非線性層（4）、接地屏（5）及測試抽頭（6），載流導桿（1）位于芯部，其外表包覆均壓層（2）；絕緣層（3）包覆于均壓層（2）外部，非線性層（4）嵌于絕緣層（3）中；非線性層（4）中嵌置有導電的接地屏（5），測試抽頭（6）為導電金屬件，與接地屏（5）連接，并引出到絕緣層（3）的外部；其特征在于：所述的干式高壓自均場套管的制造方法工藝步驟如下：

1）選擇載流導桿（1），將載流導桿（1）進行表面打磨加工處理，去掉表面氧化層，并將其清洗干凈，裝卡于纏繞機上；

2）在載流導桿（1）外表均勻纏繞均壓層（2）至設定的厚度，均壓層（2）即制作完成；

3）在上述均壓層（2）外表均勻纏繞絕緣層（3）至設定的厚度；

4）在絕緣層（3）的表面中間部位通過機加工開設環形槽，環形槽的寬度為非線性層（4）的寬度，環形槽的深度不小于非線性層（4）的厚度，大于非線性層（4）厚度的0-5mm；

5）在絕緣層（3）的環形槽中均勻纏繞非線性層（4）至設定的厚度，然后在非線性層（4）表面纏繞一層接地屏（5），并引出與接地屏（5）連接的測試抽頭（6），繼續接地屏（5）外表均勻纏繞非線性層（4）至設定的厚度，非線性層（4）纏繞完成；

6）對非線性層（4）及絕緣層（3）表面進行二次機加工，使表面平整；

7）繼續均勻纏繞絕緣層（3）至設定的層厚度，絕緣層（3）纏繞完成；

8）對絕緣層（3）進行表面進行機加工處理，獲得平整表面；

9）采用整體注射并硫化的方法或者先硫化后粘傘的方法制備外絕緣傘裙（7）。

2.根據權利要求1的基于膠浸纖維工藝的干式高壓自均場套管的制造方法，其特征還在于：均壓層（2）為炭黑摻雜的半導體帶或氧化鋅摻雜的非線性電導帶。

3.根據權利要求1的基于膠浸纖維工藝的干式高壓自均場套管的制造方法，其特征還在于：絕緣層（3）由玻璃纖維浸漬環氧樹脂纏繞卷制而成。

4.根據權利要求1的基于膠浸纖維工藝的干式高壓自均場套管的制造方法，其特征還在于：非線性層（4）由無紡布浸漬環氧樹脂-氧化鋅混合物均勻纏繞而成。

5.根據權利要求1的基于膠浸纖維工藝的干式高壓自均場套管的制造方法，其特征還在于：接地屏（5）采用銅網。

6.基于膠浸纖維工藝的干式高壓自均場套管的制造方法，其特征在于：采取如下工藝步驟：

1）選擇載流導桿（1），將載流導桿（1）進行表面打磨加工處理，去掉表面氧化層，并將其清洗干凈，裝卡于纏繞機上；

2）在載流導桿（1）外表均勻纏繞均壓層（2）至設定的厚度，均壓層（2）即制作完成；

3）在上述均壓層（2）外表均勻纏繞絕緣層（3）至設定的厚度；

4）在絕緣層（3）的表面中間部位通過機加工開設環形槽，環形槽的寬度為非線性層（4）的寬度，環形槽的深度不小于非線性層（4）的厚度，大于非線性層（4）厚度的0-5mm；

5）在所述絕緣層（3）的環形槽中部均勻纏繞第一段非線性層（4）至設定的厚度及寬度，第一段非線性層（4）的寬度小于環形槽的寬度，然后在第一段非線性層（4）表面纏繞接地屏（5），并引出與接地屏（5）連接的測試抽頭（6），繼續接地屏（5）外表均勻纏繞，第一段非線性層（4）至設定的厚度，第一段非線性層（4）纏繞完成；

6）對第一段非線性層（4）表面進行平整加工后，纏繞第二段不同配比材質的非線性層（4），第二段非線性層（4）填滿環形槽隙，然后進行表面平整加工，第一段非線性層（4）與第二段非線性層（4）形成整體的非線性層（4），非線性層（4）纏繞制作完成；

7）對非線性層（4）及絕緣層（3）表面進行二次機加工，使表面平整；

8）繼續均勻纏繞絕緣層（3）至設定的層厚度，絕緣層（3）纏繞完成；

9）對絕緣層（3）進行表面進行機加工處理，獲得平整表面；

10）采用整體注射并硫化的方法或者先硫化后粘傘的方法制備外絕緣傘裙（7）。