[發明專利]一種剛撓結合板的制作方法及剛撓結合板在審
| 申請號: | 202111318310.4 | 申請日: | 2021-11-09 |
| 公開(公告)號: | CN114340221A | 公開(公告)日: | 2022-04-12 |
| 發明(設計)人: | 黃麗娟;劉會敏;羅崗;王文劍 | 申請(專利權)人: | 深圳市實銳泰科技有限公司 |
| 主分類號: | H05K3/46 | 分類號: | H05K3/46 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 518000 廣東省深*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 結合 制作方法 | ||
1.一種剛撓結合板的制作方法,其特征在于,所述方法包括:
提供待壓合的外層軟板,所述外層軟板包括第一外層軟板和第二外層軟板;
提供位于所述第一外層軟板和所述第二外層軟板之間的內層剛性板,所述內層剛性板上設有彎折區的通槽;
提供位于所述內層剛性板兩側的第一半固化片,所述第一半固化片在所述通槽處設有第一開窗;
提供位于所述第一半固化片外側的第二半固化片,所述第二半固化片在所述通槽處設有第二開窗;
按照從內往外的順序依次放置所述內層剛性板、所述第一半固化片、所述第二半固化片、所述外層軟板,并在所述通槽處放置覆型模塊,形成待壓合的剛撓結合板;
對所述待壓合的剛撓結合板進行壓合工序處理,所述壓合工序處理之后,進行后工序加工處理;
對后工序加工處理后的剛撓結合板進行成型工序處理,抽出位于所述通槽內的覆型模塊的可移動部分,制成剛撓結合板。
2.如權利要求1所述的制作方法,其特征在于,所述第一開窗的寬度大于所述通槽的寬度0.6-1.2mm;所述第二開窗的寬度大于所述通槽的寬度2.0-2.8mm。
3.如權利要求2所述的制作方法,其特征在于,所述覆型模塊包括覆型模塊主體和位于所述覆型模塊主體兩側的第一覆蓋膜以及位于所述第一覆蓋膜外側的第二覆蓋膜,其中,所述覆型模塊主體的寬度小于所述通槽寬度0.2mm,所述覆型模塊主體和第一覆蓋膜形成所述覆型模塊的可移動部分。
4.如權利要求3所述的制作方法,其特征在于,所述第一覆蓋膜包括第一覆蓋膜層和第一覆蓋膜膠層,所述第二覆蓋膜包括第二覆蓋膜層和第二覆蓋膜膠層;其中,
所述第一覆蓋膜膠層位于所述覆型模塊主體的兩側;
所述第二覆蓋膜膠層位于所述外層軟板的內側;
所述第一覆蓋膜層和所述第二覆蓋膜層相鄰設置。
5.如權利要求4所述的制作方法,其特征在于,所述第一覆蓋膜層和所述第二覆蓋膜層之間設有硅油層。
6.如權利要求4所述的制作方法,其特征在于,所述覆型模塊主體包括第一覆型模塊主體和第二覆型模塊主體,所述第一覆型模塊主體和所述第二覆型模塊主體呈上下堆疊設置;其中,
所述第一覆型模塊主體包括第一長覆型模塊主體和第一短覆型模塊主體;所述第二覆型模塊主體包括第二長覆型模塊主體和第二短覆型模塊主體;
所述第一長覆型模塊主體位于所述第二短覆型模塊主體的上方;所述第一短覆型模塊主體位于所述第二長覆型模塊主體的上方。
7.如權利要求6所述的制作方法,其特征在于,所述第一長覆型模塊主體與所述第二長覆型模塊主體的長度相等,所述第一短覆型模塊主體與所述第二短覆型模塊主體的長度相等;所述第一長覆型模塊主體的長度是所述第一短覆型模塊主體的長度的兩倍。
8.如權利要求3所述的制作方法,其特征在于,所述覆型模塊主體的兩端設有異形結構,用于固定所述覆型模塊主體。
9.如權利要求3所述的制作方法,其特征在于,所述第一覆蓋膜的寬度小于所述覆型模塊主體的寬度0.4mm-0.6mm;所述第二覆蓋膜的寬度大于所述通槽的寬度1.6mm-2.4mm。
10.一種剛撓結合板,其特征在于,所述剛撓結合板由權利要求1-9任一所述的制作方法制成。
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