[發(fā)明專利]一種低溫還原粉化性能優(yōu)良的燒結(jié)礦的制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202111315740.0 | 申請日： | 2021-11-08 |
| 公開（公告）號： | CN116083718A | 公開（公告）日： | 2023-05-09 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 韓鳳光;洪建國 | 申請（專利權(quán)）人： | 上海梅山鋼鐵股份有限公司 |
| 主分類號： | C22B1/16 | 分類號： | C22B1/16;C21B5/00 |
| 代理公司： | 南京同澤專利事務(wù)所(特殊普通合伙) 32245 | 代理人： | 閆彪 |
| 地址： | 210039 江*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 低溫 還原 化性 優(yōu)良 燒結(jié) 制備 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種低溫還原粉化性能優(yōu)良的燒結(jié)礦的制備方法，主要解決現(xiàn)有技術(shù)生產(chǎn)的燒結(jié)礦低溫還原粉化性能差的技術(shù)問題。本發(fā)明采用的技術(shù)方案是，一種低溫還原粉化性能優(yōu)良的燒結(jié)礦的制備方法，包括：1)橄欖石礦預(yù)磨，控制磨細(xì)后的橄欖石礦粉粒徑≤50μm；2)配礦，根據(jù)燒結(jié)礦的技術(shù)質(zhì)量指標(biāo)計算鐵礦粉、熔劑和固體燃料的配礦質(zhì)量比例；3)混勻造粒，將一次混勻料轉(zhuǎn)入二次混勻滾筒中進(jìn)行混勻造粒，造粒后得到的二次混勻料；4)對二次混勻料進(jìn)行抽風(fēng)燒結(jié)，燒結(jié)完成后得到燒結(jié)礦；5)燒結(jié)礦冷卻篩分，得到粒徑＞5mm的高爐煉鐵用成品燒結(jié)礦。本發(fā)明方法生產(chǎn)的燒結(jié)礦的RDI+3.15mm≥65％。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及高爐煉鐵原料燒結(jié)礦的制備方法，特別涉及一種低溫還原粉化性能優(yōu)良的燒結(jié)礦的制備方法，屬于鋼鐵冶金燒結(jié)技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
燒結(jié)礦是高爐的重要原料，其優(yōu)良的冶金性能對于高爐冶煉至關(guān)重要。優(yōu)良的燒結(jié)礦冶金性能不僅有利于高爐的順行，而且還可降低高爐燃料消耗。
低溫還原粉化性能是礦石冶金性能的主要指標(biāo)之一，也是衡量其冶金性能優(yōu)劣的重要指標(biāo)之一，低溫還原粉化指數(shù)以RDI+3.15mm表征，RDI+3.15mm值越高表示抗低溫還原粉化能力越強(qiáng)。優(yōu)良的燒結(jié)礦低溫還原粉化性能對高爐生產(chǎn)的順行、對高爐內(nèi)料柱的透氣性產(chǎn)生顯著影響。產(chǎn)生低溫還原粉化的主要原因是，礦石在還原過程中，大量生成此生赤鐵礦，尤其是骸晶狀菱形赤鐵礦，在還原時由三方晶系的赤鐵礦轉(zhuǎn)變成等軸晶系的磁鐵礦，晶格體積膨脹30％左右，從而造成鐵礦石粉化。由于這一現(xiàn)象發(fā)生在500℃左右的低溫段，故成為低溫還原粉化指數(shù)。低溫還原粉化的產(chǎn)生，惡化了高爐爐料的透氣性，阻礙了還原氣體與鐵礦石的接觸，減緩了還原過程。因此，抑制鐵礦石低溫還原粉化指數(shù)是非常重要的技術(shù)工作之一。
眾多研究表明，燒結(jié)礦中SiO2、MgO以及FeO含量是影響燒結(jié)礦低溫還原粉化指標(biāo)的重要因素。
目前，在抑制燒結(jié)礦低溫還原粉化技術(shù)中，大多數(shù)采用噴灑氯化鈣或抑制劑等方式抑制燒結(jié)礦在低溫段發(fā)生低溫還原粉化現(xiàn)象，這是一種有效的方法，但在燒結(jié)礦中殘留的氯離子對高爐除塵設(shè)備造成腐蝕。其次，噴灑氯化鈣后，高爐冶煉時，氯化物將被帶入，對熱風(fēng)爐造成腐蝕影響；在排放時，氯會對大氣造成嚴(yán)重的環(huán)境污染影響。
一般而言，高爐要求燒結(jié)礦低溫還原粉化率性能指標(biāo)RDI+3.15mm≥60％，現(xiàn)有工藝生產(chǎn)的燒結(jié)礦RDI+3.15mm＜60％。
現(xiàn)有技術(shù)缺乏提高燒結(jié)礦低溫還原粉化性能的有效措施。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種低溫還原粉化性能優(yōu)良的燒結(jié)礦的制備方法，主要解決現(xiàn)有技術(shù)生產(chǎn)的燒結(jié)礦低溫還原粉化性能差的技術(shù)問題，本發(fā)明方法生產(chǎn)的燒結(jié)礦的RDI+3.15mm≥65％，燒結(jié)礦具有良好的燒結(jié)礦質(zhì)量和冶金性能，克服了在高爐低溫段容易發(fā)生粉化破碎，導(dǎo)致燒結(jié)礦低溫還原粉化性能差的問題。
本發(fā)明的技術(shù)思路是，在燒結(jié)配礦原料中通過使用橄欖石礦，發(fā)揮橄欖石礦高含量的MgO和SiO2作用，同時配加一定量的氧化鐵皮到燒結(jié)礦中，從而有效提高燒結(jié)礦低溫還原粉化性能，解決燒結(jié)還原過程中抑制燒結(jié)礦發(fā)生低溫還原粉化；解決鐵礦石燒結(jié)礦低溫還原粉化性能較差的問題。
本發(fā)明采用的技術(shù)方案是，一種低溫還原粉化性能優(yōu)良的燒結(jié)礦的制備方法，包括以下步驟：
1)橄欖石礦預(yù)磨，對橄欖石礦磨細(xì)處理，控制磨細(xì)后的橄欖石礦粉粒徑≤50μm；
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