[發明專利]一種聚氨酯風力葉片用玻璃纖維浸潤劑及其制備方法和應用有效
| 申請號: | 202111313311.X | 申請日: | 2021-11-08 |
| 公開(公告)號: | CN113929316B | 公開(公告)日: | 2023-01-10 |
| 發明(設計)人: | 徐勝杰;楊國明;費其鋒;章建忠;姚堯平;朱鐘鳴 | 申請(專利權)人: | 巨石集團有限公司 |
| 主分類號: | C03C25/465 | 分類號: | C03C25/465;C03C25/328;C08K9/06;C08K9/04;C08K7/14;C08L75/04 |
| 代理公司: | 北京名華博信知識產權代理有限公司 11453 | 代理人: | 韓閃閃 |
| 地址: | 314500 浙江省嘉興市桐*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 聚氨酯 風力 葉片 玻璃纖維 浸潤 及其 制備 方法 應用 | ||
1.一種聚氨酯風力葉片用玻璃纖維浸潤劑,其特征在于,所述浸潤劑包含有效組分和水,浸潤劑的固含量為5.5%~7.5%;所述有效組分包含硅烷偶聯劑、成膜劑、潤滑劑、表面活性劑、界面增強劑、抗老化劑、消泡劑和pH值調節劑;
所述各有效組分的固體質量占浸潤劑固體總質量的百分比表示如下:
硅烷偶聯劑 5%~28%;
成膜劑 45%~80%;
潤滑劑 5%~16%;
表面活性劑 1%~6%;
界面增強劑 1%~8%;
抗老化劑 1%~6%;
消泡劑 1%~5%;
pH值調節劑 1%~7%;
其中,所述硅烷偶聯劑是第一硅烷偶聯劑和第二硅烷偶聯劑的混合物,所述第一硅烷偶聯劑為氨基硅烷偶聯劑,所述第二硅烷偶聯劑為異氰酸酯基硅烷偶聯劑;
所述成膜劑為第一成膜劑和第二成膜劑的混合物;所述第一成膜劑采用分子量為1800~2700的聚氨酯樹脂;所述第二成膜劑采用分子量為200~450的聚氨酯樹脂;
所述界面增強劑為二氧化硅納米粒子;所述抗老化劑為亞硫酸鹽;
所述pH值調節劑為冰醋酸或/和檸檬酸。
2.如權利要求1所述的玻璃纖維浸潤劑,其特征在于,所述各有效組分的固體質量占浸潤劑固體總質量的百分比表示如下:
硅烷偶聯劑 7%~26%;
成膜劑 50%~76%;
潤滑劑 7%~15%;
表面活性劑 1%~5%;
界面增強劑 1%~7%;
抗老化劑 1%~5%;
消泡劑 2%~5%;
pH值調節劑 2%~7%。
3.如權利要求1或2所述的玻璃纖維浸潤劑,其特征在于,所述第一硅烷偶聯劑與所述第二硅烷偶聯劑的質量比為1:4~1:6。
4.如權利要求1所述的玻璃纖維浸潤劑,其特征在于,所述第一成膜劑與所述第二成膜劑的質量比為1:2~1:3.5。
5.如權利要求1或2所述的玻璃纖維浸潤劑,其特征在于,所述潤滑劑為硅油類潤滑劑;所述表面活性劑為吡咯烷酮類表面活性劑;所述消泡劑為有機硅酮復合物。
6.一種如權利要求1~5任一項所述的玻璃纖維浸潤劑的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
1S:往容器中加入浸潤劑總質量30%~40%的水,依次加入pH值調節劑和硅烷偶聯劑,攪拌至溶液澄清;
2S:將成膜劑用水稀釋后加入1S所述容器;
3S:將潤滑劑用水稀釋后加入2S所述容器;
4S:將表面活性劑用溫水稀釋后加入3S所述容器;
5S:將界面增強劑用溫水攪拌和稀釋后加入4S所述容器;
6S:將抗老化劑用水稀釋后加入5S所述容器;
7S:將消泡劑用水稀釋后加入6S所述容器,向所述容器中補足余量的水,攪拌均勻。
7.一種由如權利要求1~5任一項所述的玻璃纖維浸潤劑涂覆生產的玻璃纖維產品。
8.一種如權利要求1~5任一項所述的玻璃纖維浸潤劑在聚氨酯基復合材料用紗制備中的應用。
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