[發(fā)明專利]交聯(lián)電纜直通接頭制作工藝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202111310331.1
• 申請(qǐng)日: 2021-11-05
• 公開（公告）號(hào): CN114094423B
• 公開（公告）日: 2022-08-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 廉宏程;呂殿泉;羅繼宏
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 瑞邦電力科技有限公司
• 主分類號(hào): H01R43/28
• 分類號(hào): H01R43/28;H01R43/02;H01R43/20;H01R13/6581;H02G1/14
• 代理公司: 廣州嘉權(quán)專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 44205
• 代理人: 楊志林

本發(fā)明公開了一種交聯(lián)電纜直通接頭制作工藝，包括剝線、模具預(yù)備、導(dǎo)體焊連、內(nèi)屏蔽恢復(fù)、絕緣添加和外屏蔽處理步驟，兩個(gè)對(duì)半加熱交聯(lián)模具夾抱收型即可得到接頭內(nèi)屏蔽層，接頭內(nèi)屏蔽層與電纜內(nèi)屏蔽層過渡平滑，接頭內(nèi)屏蔽層的外周壁平整，接頭內(nèi)屏蔽層穩(wěn)定地發(fā)揮屏蔽作用，電纜接頭可靠；往預(yù)定結(jié)構(gòu)但又可彈性鼓脹的約束模具擠注絕緣膠料，絕緣膠料在擠注過程中按照約束模具結(jié)構(gòu)所給定的壓力去延流和膨脹，無需加壓機(jī)，無需監(jiān)控壓力，減少工藝設(shè)備占用的現(xiàn)場(chǎng)空間，保證接頭內(nèi)屏蔽層及添加絕緣的成型質(zhì)量。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及電力電纜，特別涉及一種交聯(lián)電纜直通接頭制作工藝。

背景技術(shù)

隨著城鎮(zhèn)電網(wǎng)、工業(yè)區(qū)電網(wǎng)及充電樁電網(wǎng)的蓬勃發(fā)展，交聯(lián)電纜的鋪設(shè)不斷擴(kuò)大。交聯(lián)電纜結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)易，但絕緣性能好、載流量大，交聯(lián)電纜逐漸占據(jù)著電網(wǎng)電纜的大份額。電網(wǎng)擴(kuò)大鋪設(shè)的過程中，需要將交聯(lián)電纜進(jìn)行串聯(lián)連接。

目前的交聯(lián)電纜直通接頭工藝，統(tǒng)一采用擠注機(jī)和成型模具，擠注成型接頭內(nèi)屏蔽層和添加絕緣(接頭絕緣層)。該種現(xiàn)有工藝需要通過壓力傳感器及加壓機(jī)來嚴(yán)控?cái)D注壓力，使用較多較大的工藝設(shè)備，所有工藝設(shè)備占據(jù)較大的現(xiàn)場(chǎng)空間，工藝設(shè)備較多也不利于拆裝和操控，且壓力的浮動(dòng)較難嚴(yán)格控制，接頭制作工藝相對(duì)較為復(fù)雜，接頭質(zhì)量很難保證，直通接頭安全可靠性亟待進(jìn)一步提高。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此，本發(fā)明提出一種交聯(lián)電纜直通接頭制作工藝，能夠提升直通接頭可靠性，簡(jiǎn)化工藝設(shè)備、簡(jiǎn)化作業(yè)內(nèi)容。

根據(jù)本發(fā)明的第一方面實(shí)施例的一種交聯(lián)電纜直通接頭制作工藝，包括剝線步驟、模具預(yù)備步驟、導(dǎo)體焊連步驟、內(nèi)屏蔽恢復(fù)步驟、絕緣添加步驟和外屏蔽處理步驟；

剝線，使電纜導(dǎo)體、電纜內(nèi)屏蔽層、電纜絕緣層和電纜外屏蔽層按照階梯狀分布的方式裸露；

模具預(yù)備，約束模具提前套于電纜，所述約束模具由硅膠制成；

導(dǎo)體焊連，兩電纜導(dǎo)體串聯(lián)焊接，得到接頭導(dǎo)體；

內(nèi)屏蔽恢復(fù)，所述接頭導(dǎo)體的外周壁先包上半導(dǎo)電布帶，然后附上半導(dǎo)電管、半導(dǎo)電筒、半導(dǎo)電帶、半導(dǎo)電片或半套筒狀半導(dǎo)電屏蔽料，兩個(gè)對(duì)半加熱交聯(lián)模具共同夾抱半導(dǎo)電屏蔽料，且所述對(duì)半加熱交聯(lián)模具的兩端分別往對(duì)應(yīng)的電纜內(nèi)屏蔽層延伸，所述對(duì)半加熱交聯(lián)模具的內(nèi)壁設(shè)置有脫模層，所述對(duì)半加熱交聯(lián)模具加熱至第一預(yù)熱溫度后，兩個(gè)所述對(duì)半加熱交聯(lián)模具收緊至咬合，收緊過程中，多余的半導(dǎo)電屏蔽料往所述對(duì)半加熱交聯(lián)模具的周側(cè)溢流和/或往所述電纜內(nèi)屏蔽層溢流，兩個(gè)所述對(duì)半加熱交聯(lián)模具按照第一交聯(lián)溫度保持咬合一定時(shí)間，交聯(lián)后執(zhí)行冷卻，冷卻后去除所述電纜內(nèi)屏蔽層上的多余半導(dǎo)電屏蔽料，得到接頭內(nèi)屏蔽層；

絕緣添加，所述約束模具往接頭套，使所述接頭內(nèi)屏蔽層對(duì)應(yīng)所述約束模具的中部，所述約束模具的兩端分別往對(duì)應(yīng)的電纜絕緣層延伸，所述約束模具的一端套接分流器的出料端，所述約束模具位于成型模具中，所述成型模具的一端環(huán)抱所述約束模具的所述一端，所述成型模具的另一端環(huán)繞所述約束模具的另一端，所述分流器和所述成型模具加熱至第二預(yù)熱溫度后，所述分流器往所述約束模具擠注絕緣膠料，所述約束模具的另一端溢流所述絕緣膠料時(shí)，停止所述分流器，所述分流器和所述成型模具加熱至第二交聯(lián)溫度，并保持交聯(lián)一定時(shí)間，交聯(lián)后執(zhí)行冷卻，冷卻得到添加絕緣；

外屏蔽處理，對(duì)所述添加絕緣進(jìn)行修型，使添加絕緣的兩端與電纜絕緣層平滑過渡，添加絕緣外周壁先涂上半導(dǎo)電漆，然后繞制接頭外屏蔽帶，所述接頭外屏蔽帶的兩端分別延伸至對(duì)應(yīng)的電纜外屏蔽層，得到接頭外屏蔽層。