[發(fā)明專利]一種基于3D打印技術(shù)的義齒制造工藝

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202111310322.2
• 申請(qǐng)日: 2021-11-08
• 公開（公告）號(hào): CN114129290A
• 公開（公告）日: 2022-03-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 覃英姐;周潔璇;李春城
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 南寧市美皓醫(yī)療器械有限公司
• 主分類號(hào): A61C13/00
• 分類號(hào): A61C13/00
• 代理公司: 南寧深之意專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 45123
• 代理人: 徐國(guó)華

本發(fā)明公開了基于3D打印技術(shù)的義齒制造工藝，包括底座（1）、控制平臺(tái)；其中：所述底座（1）的上方固定安裝有導(dǎo)向軸（2）；所述導(dǎo)向軸（2）的上方固定安裝有打印設(shè)備（3），所述導(dǎo)向軸（2）的外部螺紋連接有控制螺栓（4）；所述控制螺栓（4）的上方固定安裝有打印平臺(tái)（5），所述打印平臺(tái)（5）的前方固定安裝有掃描設(shè)備（7），所述掃描設(shè)備（7）的左端固定安裝有溫度監(jiān)測(cè)設(shè)備（6）；所述打印設(shè)備（3）的內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)部溫度計(jì)。本發(fā)明具有外形檢測(cè)和材料比例調(diào)節(jié)的特點(diǎn)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于義齒制造技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種基于3D打印技術(shù)的義齒制造工藝。

背景技術(shù)

義齒加工行業(yè)是高精密行業(yè)，現(xiàn)有的義齒加工方法均以蠟型鑄造為主要生產(chǎn)工藝，輔助工藝繁多，輔助材料繁多，技工工作環(huán)境差，粉塵、異味氣體較多。現(xiàn)有的義齒加工方法有兩種：一種是傳統(tǒng)的鑄造，材料消耗大，人工成本高，會(huì)逐漸被高新科技取代。另一種是使用金屬切削機(jī)來切削義齒，準(zhǔn)確度比較高，但是材料昂貴，效率低。現(xiàn)有的義齒加工方法有以下缺點(diǎn)：(1)有10%的可能造成鑄件變形，不全；(2)需要蠟型、鑄造、車金、拋光、打磨等工序，工序復(fù)雜，效率低；(3)輔助材料多，工序多，技工多，成本高，通過3D打印技術(shù)可以很好地節(jié)省材料，但在打印過程中不能對(duì)義齒的打印外形進(jìn)行檢測(cè)，同時(shí)強(qiáng)度不能調(diào)節(jié)，實(shí)用性差。因此，設(shè)計(jì)外形檢測(cè)和材料比例調(diào)節(jié)的一種基于3D打印技術(shù)的義齒制造工藝是很有必要的。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供了一種基于3D打印技術(shù)的義齒制造工藝。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了以下技術(shù)方案：

一種基于3D打印技術(shù)的義齒制造工藝，包括底座、控制平臺(tái)；所述底座的上方固定安裝有導(dǎo)向軸；所述導(dǎo)向軸的上方固定安裝有打印設(shè)備，所述導(dǎo)向軸的外部螺紋連接有控制螺栓；所述控制螺栓的上方固定安裝有打印平臺(tái)，所述打印平臺(tái)的前方固定安裝有掃描設(shè)備，所述掃描設(shè)備的左端固定安裝有溫度監(jiān)測(cè)設(shè)備；所述打印設(shè)備的內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)部溫度計(jì)。

本發(fā)明進(jìn)一步說明，所述控制平臺(tái)包括原料調(diào)配系統(tǒng)、打印操作系統(tǒng)、打印檢測(cè)系統(tǒng)；所述控制平臺(tái)用于各個(gè)系統(tǒng)的操作顯示；所述原料調(diào)配系統(tǒng)用于對(duì)義齒打印的原料選擇、攪拌調(diào)配、溫度控制；所述打印操作系統(tǒng)用于將義齒的尺寸等數(shù)據(jù)進(jìn)行輸入識(shí)別進(jìn)行打印；所述打印檢測(cè)系統(tǒng)用于對(duì)打印出來的義齒進(jìn)行外形檢測(cè)和強(qiáng)度測(cè)試。

本發(fā)明進(jìn)一步說明，所述原料調(diào)配系統(tǒng)包括原料輸入模塊、比例控制模塊、溫度控制模塊；所述原料輸入模塊包括原料攪拌單元和打印機(jī)構(gòu)；所述溫度控制模塊包括內(nèi)外溫度監(jiān)測(cè)器；所述原料輸入模塊用于將打印的原料進(jìn)行輸送；所述比例控制模塊用于將打印原料的比例進(jìn)行控制調(diào)配；所述原料攪拌單元用于將比例調(diào)整好的原料輸入進(jìn)來后進(jìn)行攪拌再輸入打印機(jī)構(gòu)中；所述打印機(jī)構(gòu)用于將義齒打印出來；所述溫度控制模塊用于通過內(nèi)外溫度監(jiān)測(cè)器對(duì)打印裝置內(nèi)外的溫度進(jìn)行監(jiān)測(cè)并進(jìn)行調(diào)控防止過熱損壞。

本發(fā)明進(jìn)一步說明，所述打印操作系統(tǒng)包括數(shù)據(jù)輸入模塊；所述數(shù)據(jù)輸入模塊包括數(shù)據(jù)識(shí)別單元；所述數(shù)據(jù)識(shí)別單元與打印機(jī)構(gòu)電連接；所述數(shù)據(jù)輸入模塊用于將操作人員測(cè)量完成后的義齒尺寸數(shù)據(jù)等進(jìn)行輸入；所述數(shù)據(jù)識(shí)別單元用于將輸入的數(shù)據(jù)進(jìn)行識(shí)別建模再將操作數(shù)據(jù)輸入到打印機(jī)構(gòu)內(nèi)；所述打印機(jī)構(gòu)通過輸送的數(shù)據(jù)進(jìn)行精準(zhǔn)打印。

本發(fā)明進(jìn)一步說明，所述打印檢測(cè)系統(tǒng)包括外形檢測(cè)模塊和強(qiáng)度檢測(cè)模塊；所述外形檢測(cè)模塊包括漏洞檢測(cè)單元；所述漏洞檢測(cè)單元包括掃描檢測(cè)裝置；所述強(qiáng)度測(cè)試模塊包括比例調(diào)整單元；所述外形檢測(cè)模塊用于將出現(xiàn)問題的打印部分進(jìn)行調(diào)整；所述漏洞檢測(cè)單元用于對(duì)掃描的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析找出與輸入數(shù)據(jù)不同的打印位置；所述掃描檢測(cè)裝置用于跟隨打印裝置移動(dòng)對(duì)打印的外形進(jìn)行掃描記錄；所述強(qiáng)度測(cè)試模塊用于當(dāng)打印義齒完成時(shí)的強(qiáng)度進(jìn)行檢測(cè)；所述比例調(diào)整單元用于對(duì)出現(xiàn)強(qiáng)度問題時(shí)的打印原料進(jìn)行調(diào)整。

本發(fā)明進(jìn)一步說明，該控制平臺(tái)的工作過程包括以下步驟：

S1、將內(nèi)外溫度監(jiān)測(cè)器和打印裝置安裝完成，將各個(gè)部件對(duì)應(yīng)安裝好；