[發(fā)明專利]一種基于注漿與沖壓一體的塑料模具

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202111309683.5
• 申請日: 2021-11-06
• 公開（公告）號: CN114131843A
• 公開（公告）日: 2022-03-04
• 發(fā)明（設計）人: 瞿瑞
• 申請（專利權）人: 瞿瑞
• 主分類號: B29C45/26
• 分類號: B29C45/26;B29C45/53;B29C45/77;B29C45/84
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明公開了一種基于注漿與沖壓一體的塑料模具，具體包括：模具本體，該模具本體兩側均設置有注塑口，所述模具本體兩側通過注塑口連通有密封連接裝置；沖壓裝置，該沖壓裝置一端通過設置有出料嘴，所述出料嘴遠離沖壓裝置的一端與密封連接裝置連通，所述沖壓裝置遠離出料嘴的一端通過支架固定連接有液壓推桿，所述液壓推桿遠離沖壓裝置的一側與外部定位裝置連接；所述沖壓裝置包括：沖壓筒，該沖壓筒內壁一端滑動連接有沖壓活塞，所述沖壓筒內壁遠離沖壓活塞的一端設置有控制箱，本發(fā)明涉及注塑成型技術領域。該一種基于注漿與沖壓一體的塑料模具，使得模具內部的物料分布的更加均勻，減小氣泡和缺角的產生，方便提高合格率。

技術領域

本發(fā)明涉及注塑成型技術領域，具體為一種基于注漿與沖壓一體的塑料模具。

背景技術

注塑成型又稱注射模塑成型，它是一種注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的優(yōu)點是生產速度快、效率高，操作可實現(xiàn)自動化，花色品種多，形狀可以由簡到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精確，產品易更新?lián)Q代，能成形狀復雜的制件，注塑成型適用于大量生產與形狀復雜產品等成型加工領。目前使用的塑料模具在在加工的時候由于注料壓力有限，導致模具內部的物料在流動的時候容易分布不均，使得成型品產生氣泡或缺角，影響成型品的質量和合格率。

發(fā)明內容

（一）解決的技術問題

針對現(xiàn)有技術的不足，本發(fā)明提供了一種基于注漿與沖壓一體的塑料模具，解決了目前使用的塑料模具在在加工的時候由于注料壓力有限，導致模具內部的物料在流動的時候容易分布不均，使得成型品產生氣泡或缺角，影響成型品的質量和合格率的問題。

（二）技術方案

為實現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過以下技術方案予以實現(xiàn)：一種基于注漿與沖壓一體的塑料模具，具體包括：

模具本體，該模具本體兩側均設置有注塑口，所述模具本體兩側通過注塑口連通有密封連接裝置；

沖壓裝置，該沖壓裝置一端通過設置有出料嘴，所述出料嘴遠離沖壓裝置的一端與密封連接裝置連通，所述沖壓裝置遠離出料嘴的一端通過支架固定連接有液壓推桿，所述液壓推桿遠離沖壓裝置的一側與外部定位裝置連接；

所述沖壓裝置包括：

沖壓筒，該沖壓筒內壁一端滑動連接有沖壓活塞，所述沖壓筒內壁遠離沖壓活塞的一端設置有控制箱，所述控制箱內壁通過頂緊彈簧連接有滑動擋板，所述滑動擋板底部固定連接有子開關，所述控制箱內壁底部位于子開關正下方的部分設置有母開關，所述沖壓筒靠近控制箱的一端連通有阻斷裝置，所述沖壓筒靠近阻斷裝置的一端側面連通有進料管。

使用時，通過進料管將物料注入沖壓裝置內部，然后經過出料嘴和密封連接裝置排入至模具本體內部，當注料操作在注料的過程中，由于出料嘴出料速度有限，沖壓筒內部會充滿多余的物料，當注料操作完成之后，啟動液壓推桿，液壓推桿帶動沖壓活塞移動，沖壓活塞移動的過程中擠壓沖壓筒內部的物料，使得沖壓筒內部物料的壓力變大，從而使得與沖壓筒內部連通的模具內部的壓力變大，通過壓力擠壓模具內部的物料，使得模具內部的物料分布的更加均勻，減小氣泡和缺角的產生，方便提高合格率，并且設置有控制箱，當沖壓筒內部的壓力曾大時，控制箱內部的滑動擋板在壓力的推動下向下移動，同時帶動子開關向下移動的，當沖壓筒內部的壓力增大到一定程度時，子開關與母開關接觸，通過子開關與母開關控制液壓推桿關閉，并同時控制阻斷裝置啟動，將出料嘴與沖壓筒隔開，當壓力達到能夠使模具本體內部的物料均勻分布的程度時，可根據壓力自動控制液壓推桿關閉，控制精確，并且能夠節(jié)省人力。

優(yōu)選的，所述沖壓筒外側通過支架與液壓推桿固定連接，所述沖壓活塞一端與液壓推桿上的活動推桿固定連接，所述阻斷裝置一側與出料嘴連通。

優(yōu)選的，所述阻擋裝置包括阻斷盤，所述阻斷盤內壁固定連接有擋塊，所述擋塊一側開設有弧形卡槽，所述阻斷盤內壁與擋塊相對的部分設置有收納槽，所述收納槽內壁滑動連接有阻斷板，所述阻斷板遠離擋塊的一側固定連接有氣動推桿。