[發明專利]雙穩態開口復材管及其制備方法在審
| 申請號: | 202111307816.5 | 申請日: | 2021-11-05 |
| 公開(公告)號: | CN113954439A | 公開(公告)日: | 2022-01-21 |
| 發明(設計)人: | 李光友;楊佳成;劉肖光;林鳳森 | 申請(專利權)人: | 威海光威復合材料股份有限公司 |
| 主分類號: | B32B1/08 | 分類號: | B32B1/08;B32B5/12;B32B3/08;B32B9/00;B32B9/04;B32B17/04;B32B17/12;B32B27/04;B32B27/38;B32B33/00;B32B37/10;B32B38/00;H01Q1/12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 雙穩態 開口 復材管 及其 制備 方法 | ||
1.一種雙穩態開口復材管,其特征在于,包括具有開口的管型主體,所述開口設置在管型主體的管壁上:
所述管型主體至少在其開口的斷面位置由內而外設置有多層鋪層,所述鋪層由內而外包括第一層預浸料鋪層、第二層預浸料鋪層、邊沿內加強層、第三層預浸料鋪層、第四層預浸料鋪層和邊沿外加強層,
所述第一層預浸料鋪層和第四層預浸料鋪層為反對稱鋪層,所述第三層預浸料鋪層、第二層預浸料鋪層和邊沿內加強層為碳纖維或玻璃纖維單向預浸料層,并且第三層預浸料鋪層的纖維鋪設方向與第二層預浸料鋪層的纖維鋪設方向相交,所述第二層預浸料鋪層的纖維角度和邊沿內加強層的纖維角度相同。
2.如權利要求1所述的雙穩態開口復材管,其特征在于,所述第一層預浸料鋪層和第四層預浸料鋪層為碳纖維織物或玻璃纖維織物,且第一層預浸料鋪層和第四層預浸料鋪層中纖維織物編織角度±35°~±50°。
3.如權利要求1所述的雙穩態開口復材管,其特征在于,所述第二層預浸料鋪層的纖維角度和邊沿內加強層的纖維角度均為0°。
4.如權利要求1所述的雙穩態開口復材管,其特征在于,所述第三層預浸料鋪層的纖維鋪設方向與第二層預浸料鋪層的纖維鋪設方向相互垂直。
5.如權利要求1-3任一所述的雙穩態開口復材管,其特征在于,所述第一層預浸料鋪層、第二層預浸料鋪層、邊沿內加強層、第三層預浸料鋪層、第四層預浸料鋪層和邊沿外加強層中至少一種為預浸料鋪層,所述預浸料鋪層為以樹脂與纖維料形成的。
6.如權利要求4所述的雙穩態開口復材管,其特征在于,所述樹脂為環氧樹脂、聚氨酯、聚乙烯、聚丙烯中的任一。
7.如權利要求4所述的雙穩態開口復材管,其特征在于,所述纖維料為取向的碳纖維或者玻璃纖維。
8.如權利要求1所述的雙穩態開口復材管,其特征在于,所述在通過直徑并垂直于管壁的圓周上,遠離開口的最遠端以及開口的邊沿將該圓周分為兩個圓周部分,由最遠端朝向開口的邊沿的方向,至少在其中一個圓周部分上順次分布有過渡段、邊沿加厚段。
9.如權利要求7所述的雙穩態開口復材管,其特征在于,所述第一層預浸料鋪層和邊沿外加強層為整體的連續層,該連續層包覆所述開口的斷面。
10.如權利要求1-8任一所述的雙穩態開口復材管的制備方法,其特征在于,包括如下步驟:
準備模具,成型模具由管狀模具和彈性條狀模塊組成,確認鋪貼起點和鋪貼終點,所述鋪貼起點和鋪貼終點分別位于開口兩側;
以鋪貼起點為基準點,依次鋪貼第一層預浸料鋪層、第二層預浸料鋪層、邊沿內加強層、第三層預浸料鋪層、第四層預浸料鋪層,其中在鋪設時第一層預浸料鋪層,預留作為邊沿外加強層的部分,在第四層預浸料鋪層鋪貼完成后由開口翻折至管型主體外部即可形成外加強層;
表面纏BOPP帶或封真空袋膜,使彈性條狀模塊向兩側膨脹施壓,然后升溫固化成型。
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