[發(fā)明專(zhuān)利]一種低溫固化環(huán)氧防腐粉末涂料及其制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202111305564.2 | 申請(qǐng)日: | 2021-11-05 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN113861806A | 公開(kāi)(公告)日: | 2021-12-31 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 金躍善;何惠杰;金躍泉;許化瑞;邱紅 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 浙江雙金粉末涂料有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | C09D163/04 | 分類(lèi)號(hào): | C09D163/04;C09D163/00;C09D5/08;C09D5/03;C09D7/61 |
| 代理公司: | 金華市婺實(shí)專(zhuān)利代理事務(wù)所(普通合伙) 33340 | 代理人: | 胡恩晗 |
| 地址: | 321000 浙*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 低溫 固化 防腐 粉末涂料 及其 制備 方法 | ||
1.一種低溫固化環(huán)氧防腐粉末涂料,其特征在于,由如下重量份的組分組成:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低溫固化環(huán)氧防腐粉末涂料,其特征在于,所述酚醛改性環(huán)氧樹(shù)脂的環(huán)氧值為0.11-0.13eq/100g,軟化點(diǎn)為100-110℃。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低溫固化環(huán)氧防腐粉末涂料,其特征在于,所述分散劑為銨鹽分散劑。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低溫固化環(huán)氧防腐粉末涂料,其特征在于,所述低溫固化劑為甲苯-2,4-二[N,N-二甲氨基丙脲]。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低溫固化環(huán)氧防腐粉末涂料,其特征在于,所述促進(jìn)劑為二甲基咪唑。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低溫固化環(huán)氧防腐粉末涂料,其特征在于,所述流平劑為流平劑H88或流平劑H99。
7.一種權(quán)利要求1-6任一所述的低溫固化環(huán)氧防腐粉末涂料的制備方法,其特征在于,包括如下步驟:
S1.按照配方含量,將各組分倒入在容器中進(jìn)行充分混合,攪拌速度為2500-3000r/min;
S2.將S1得到的混合物通過(guò)擠出機(jī),在80-90℃的溫度下進(jìn)行熔融擠出;
S3.將S2得到的擠出料用磨碎機(jī)磨成粉,然后篩分得到。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的低溫固化環(huán)氧防腐粉末涂料的制備方法,其特征在于,步驟S1中,攪拌時(shí)間為45-60min。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的低溫固化環(huán)氧防腐粉末涂料的制備方法,其特征在于,步驟S2中,擠出機(jī)的螺桿的轉(zhuǎn)速為1000r/min-1200r/min。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的低溫固化環(huán)氧防腐粉末涂料的制備方法,其特征在于,步驟S3中,用100-120目篩網(wǎng)篩分。
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