[發明專利]空調機組聯箱用集氣管組件的制造方法

有效

• 申請號: 202111305176.4
• 申請日: 2021-11-05
• 公開（公告）號: CN113927252B
• 公開（公告）日: 2022-07-12
• 發明（設計）人: 吳小芳;陳賢軍;俞軍;楊文江
• 申請（專利權）人: 新昌縣鴻立制冷有限公司
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00;F25B41/40
• 代理公司: 杭州六方于義專利代理事務所(普通合伙) 33392
• 代理人: 潘欽穎

1.空調機組聯箱用集氣管組件的制造方法，其特征在于包括如下步驟：

1)底板加工

a、首先根據設計要求加工相應的底板，并對底板的表面進行打磨處理，沿底板的頂面劃設支撐機構、壓緊機構和焊接組件的安裝位置；

b、然后沿底板的一側安裝配電箱和控制器；

2)支撐機構安裝

a、首先根據設計要求加工相應的尺寸的支撐條，對支撐條的表面進行打磨處理；

b、然后沿支撐條的頂面兩端對稱安裝支撐塊，通過支撐塊用于對集氣管組件的主路集氣管兩端進行支撐；

c、接著沿支撐條的頂面，位于兩個支撐塊之間均勻安裝下焊接塊，通過下焊接塊對主路集氣管進行定位支撐；

3)壓緊機構安裝

a、首先根據設計要求加工相應的第一立柱，將兩個第一立柱垂直固定安裝在底板的頂面上設定位置處，保證各個第一立柱與支撐條之間的間距相等；

b、然后沿每個第一立柱的頂面安裝手動壓緊組件；

c、接著根據支撐條的尺寸制作合適尺寸的橫梁，沿著橫梁的頂面豎直向下開設通槽，保證焊接組件穿過通槽后對主路集氣管和支路集氣管進行焊接；

d、最后沿橫梁的頂面兩側對稱安裝連接蓋，將連接蓋通過連接桿連接在手動壓緊組件上；

4)支路集氣管輸送機構安裝

a、首先根據設計要求制作合適尺寸的第一基板和水平板，并對第一基板和水平板的表面進行打磨處理，沿底板的頂面設定位置處安裝兩個相互平行的第一導軌，將第一基板通過第一滑塊滑動連接在第一導軌上，底板上設置有第一氣缸，第一氣缸通過第一活塞桿連接第一基板；

b、然后沿著第一基板的頂面設定位置安裝兩個相互平行的第二導軌，將水平板通過第二滑塊滑動連接在第二導軌上，第一基板上設置有第二氣缸，第二氣缸通過第二活塞桿連接水平板；

c、接著沿水平板的頂面上均勻安裝用于裝夾支路集氣管的裝夾機構；

5)焊接組件安裝

a、首先根據第一立柱的高度和橫梁的升降高度確定焊接組件的尺寸，制作第二基板，沿第二基板的頂面安裝兩個相互平行的側板，沿兩個側板的同一側安裝固定板；

b、然后沿著固定板的頂面水平安裝頂板，沿頂板的頂面安裝第三氣缸，第三氣缸通過活塞桿連接升降塊，固定板上安裝兩個相互平行的第三導軌，升降塊通過第三滑塊滑動連接在第三導軌上；

c、接著根據每個下焊接塊的位置選取合適的助推塊、固定桿和上焊接塊，將相鄰兩個助推塊之間通過固定桿固定連接，上焊接塊通過助推桿分別連接相應的助推塊，位于兩端的助推塊固定安裝在升降塊上，升降塊上設置有定位塊，定位塊通過加強桿連接助推塊，定位塊通過彈簧連接頂板；

d、最后將安裝好的焊接組件固定安裝在底板上；

6)集氣管組件焊接

a、首先將主路集氣管水平放置于支撐塊和下焊接塊上，并將每個支路集氣管通過裝夾機構固定在水平板上，在每個下焊接塊上安裝焊環，通過手動壓緊組件帶動橫梁向下移動，直至對主路集氣管壓緊；

b、然后啟動第一氣缸，通過第一活塞桿帶動第一基板沿X方向進行微調，調節至設定位置后，啟動第二氣缸，通過第二活塞桿帶動水平板沿Y方向進行移動，直至支路集氣管觸碰到主路集氣管；

c、接著啟動第三氣缸，通過第三活塞桿帶動助推塊和上焊接塊向下移動，直至上焊接塊觸碰主路集氣管和支路集氣管；

d、最后向上焊接塊和下焊接塊通電，通過焊環實現支路集氣管與主路集氣管之間的熔融焊接，焊接結束后，松開上焊接塊，取出集氣管組件，進行下一個主路集氣管與支路集氣管之間的焊接。

2.根據權利要求1所述的空調機組聯箱用集氣管組件的制造方法，其特征在于：步驟2)過程b中的所述支撐塊上對稱設置有V形支撐面，所述V形支撐面上設置有第一耐磨防滑層，所述支撐塊的頂部一側設置有限位孔。

3.根據權利要求1所述的空調機組聯箱用集氣管組件的制造方法，其特征在于：步驟2)過程c中的所述下焊接塊通過第二立柱固定連接在所述支撐條的頂面上，所述下焊接塊的頂面上設置有第一主路弧形通道和第一支路弧形通道，所述第一主路弧形通道與所述第一支路弧形通道相互垂直，所述第一主路弧形通道與所述第一支路弧形通道之間設置有第一熔融通道，所述第一主路弧形通道內設置有第一負極板，所述第一支路弧形通道設置有第二負極板。