[發明專利]一種成排線管位置混凝土澆筑密實工藝

在審

• 申請號: 202111305148.2
• 申請日: 2021-11-05
• 公開（公告）號: CN113882554A
• 公開（公告）日: 2022-01-04
• 發明（設計）人: 張志學
• 申請（專利權）人: 保定同恒建筑工程有限公司
• 主分類號: E04B2/02
• 分類號: E04B2/02;E04B2/34;E04B1/38;E04G21/02;E04G21/00;E04G21/20;E04G11/08
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本發明公開了一種成排線管位置混凝土澆筑密實工藝，具體包括：砌體墻，以及設置在所述砌體墻之間的墻壓筋，以及安裝在所述砌體墻空隙內部的支模填充，以及安裝在所述支模填充內部的豎向筋，以及設置在所述砌體墻頂部的砼過梁，以及設置在所述砼過梁下方的配電箱，以及安裝在所述配電箱上方和下方的成排線管，且所述豎向筋外表面安裝在所述砼過梁內部，以及所述墻壓筋和所述豎向筋相互連接，本發明涉及混凝土澆筑技術領域。取消混凝土預制框，避免混凝土預制框后填塞方式，減少施工工序，降低箱體背后及四周封堵困難、易空鼓開裂以及封堵不密實的可能性，沿馬牙槎粘貼密封條，采用對拉螺栓的加固方式，采用分層支模、分層澆筑的施工工藝。

技術領域

本發明涉及混凝土澆筑技術領域，具體為一種成排線管位置混凝土澆筑密實工藝。

背景技術

在二次結構砌體中遇到成排線管及配電箱時，傳統采用包砌線管的方式將成排線管砌筑在墻體中間，砌筑困難且容易造成線管周邊填塞不密實，影響墻體隔聲效果；或采用后開槽用砂漿進行封堵的方式，因為線管數量較多，開槽易擾動砌體，砂漿填塞易空鼓開裂；配電箱安裝，傳統采用混凝土預制框后填塞方式，施工工序多，箱體背后及四周封堵困難易空鼓開裂、封堵不密實。

發明內容

(一)解決的技術問題

針對現有技術的不足，本發明提供了一種成排線管位置混凝土澆筑密實工藝，解決傳統做法易空鼓開裂、影響墻體隔聲效果的難題。砌筑時線管兩側砌體留置馬牙槎，水平墻壓筋由原來隔層布置調整為每層布置，并增加豎向抗裂措施鋼筋，配電箱位置安裝預制過梁，取消混凝土預制框，成排線管與配電箱位置支設模板用細石混凝土分層澆筑密的問題。

(二)技術方案

為實現以上目的，本發明通過以下技術方案予以實現：一種成排線管位置混凝土澆筑密實工藝，具體包括：砌體墻，該砌體墻具有砌體墻，以及設置在所述砌體墻之間的墻壓筋，以及安裝在所述砌體墻空隙內部的支模填充，為保證澆筑密實，沿馬牙槎粘貼密封條，采用對拉螺栓的加固方式，采用分層支模、分層澆筑的施工工藝，更加密實，以及安裝在所述支模填充內部的豎向筋，以及設置在所述砌體墻頂部的砼過梁，配電箱位置安裝預制過梁，取消混凝土預制框，避免混凝土預制框后填塞方式，減少施工工序，降低箱體背后及四周封堵困難、易空鼓開裂以及封堵不密實的可能性，以及設置在所述砼過梁下方的配電箱，以及安裝在所述配電箱上方和下方的成排線管，且所述豎向筋外表面安裝在所述砼過梁內部，以及所述墻壓筋和所述豎向筋相互連接。

優選的，所述成排線管設置有上、下兩段，且所述配電箱位于成排線管中間位置，以及所述配電箱開口與砌體墻體表面平齊，且所述成排線管和所述配電箱均嵌入澆筑層，進行配電箱和成排線管提前組裝，降低后續操作的難度，同時避免澆筑料進入配電箱和成排線管內部，對配電箱和成排線管進行空間保護放防止產生阻塞，保證后續電線穿過的順暢和電線線體的安全。

優選的，所述砌體墻砌筑時在所述成排線管兩側砌體留置馬牙槎，且所述墻壓筋呈現水平設置，以及所述墻壓筋設置為每層布置，且所述豎向筋呈現與所述墻壓筋垂直設置，以及所述豎向筋設置為豎向筋或鋼筋網，留置馬牙槎，墻體水平墻壓筋由隔層布置在此位置調整為每層布置，豎向綁扎抗裂分布筋或冷拔鋼筋網片，以起到較好的抗裂作用。

優選的，所述砼過梁預制設置，并安裝在所述配電箱上方用于取代混凝土預制框，且所述成排線管與所述配電箱連通。

優選的，所述墻壓筋材料設置間距250mm，且所述墻壓筋伸入砌體墻內部200mm，以及所述支模填充內部采用C15細石砼進行澆注，采用C15細石混凝土進行澆筑。

優選的，所述砌體墻和澆筑層的交接處沿著馬牙槎的邊緣粘貼密封條，且所述澆筑層的模板采用對拉螺栓進行模板加固，密封條的采用對澆筑層和模板以及砌體墻進行間隔，提升交接處的密封程度，避免澆筑料產生泄露，對周邊砌體墻表面進行保護，同時便于模板進行拆卸。