[發明專利]一種芳綸無紡紙生產工藝

在審

• 申請號: 202111303840.1
• 申請日: 2021-11-05
• 公開（公告）號: CN113914012A
• 公開（公告）日: 2022-01-11
• 發明（設計）人: 黃策
• 申請（專利權）人: 紹興市恒睿新材料科技有限公司
• 主分類號: D04H1/4342
• 分類號: D04H1/4342;D04H1/49;D06C7/02
• 代理公司: 紹興市越興專利事務所(普通合伙) 33220
• 代理人: 王志杰

本發明公開了一種芳綸無紡紙生產工藝，采用芳綸纖維通過水刺纏結工藝先制成芳綸無紡布，再通過高溫加壓加工后形成芳綸無紡紙。本發明采用芳綸纖維經高溫高壓制成無紡紙，因芳綸纖維具有超高強度、耐高溫、絕緣、抗老化、使用壽命學等優良性能，因此由芳綸纖維制成的芳綸無紡紙具有耐溫等級高、強度高，使用壽命長的特點，可滿足新型變壓和新能源汽車驅動電機的使用要求。

技術領域

本發明涉及特種材料制備技術領域，更具體涉及一種芳綸無紡紙生產工藝。

背景技術

絕緣材料是在允許電壓下不導電的材料，但不是絕對不導電的材料，在一定外加電場強度作用下，也會發生導電、極化、損耗、擊穿等過程，而長期使用也會發生老化，它的電阻率很高通常在1010～2020Ω·M的范圍內。如在電機中，導體周圍的絕緣材料將區間隔離并與接地的定子鐵芯隔離開來，以保證電機的安全運作。常規的絕緣紙是指用絕緣纖維制品作為底材，浸以絕緣漆制成,具備有一定的絕緣性能,但耐熱性質較低（H級以下）,且易老化,故使用壽命較短(1～3年)。而H級耐熱等級的絕緣紙只能用石棉,玻纖等材料制作，耐熱等級可以達到C級，但機械強度和使用壽命會影響隨著變化，和新能源汽車的電機技術的發展，耐熱等級必須C級以上,且要求使用壽長10年以上,現有技術中的普通絕緣體已無法滿足上述要求。

發明內容

針對現有技術的不足，本發明提供了一種新型絕緣材料-芳綸無紡紙生產工藝，其耐熱等級高，使用壽命長。

為實現上述目的，本發明提供了如下技術方案：一種芳綸無紡紙生產工藝，采用芳綸纖維通過水刺纏結工藝先制成芳綸無紡布，再通過高溫加壓加工后形成芳綸無紡紙，具體包括如下步驟，

A.開松混合，將芳綸纖維定量輸送至開松機，對纖維進行開松混合；

B.成網，將經過開松后的纖維送入梳理機或氣流成網機，將芳綸纖維梳理或氣流成網成網，根據成品的單位克重要求，也可以用二臺或以上梳理機串聯合并成網；

C.水刺纏結，將纖網通過高壓水進行水刺固結，成為芳綸無紡布；

D.高溫加壓特殊加工,水刺固結后的芳綸無紡布，比較膨松，經過高溫加壓特殊加工后，芳綸無紡布變薄變硬，成為芳綸無紡紙。

進一步，所述步驟D中，高溫加壓的溫度為260～300℃，壓力為≥20KN/CM。

進一步，所述步驟D中，高溫加壓工藝采用多個壓輥上下并列式結構，纖維自上而下依次穿過各個壓輥之間后輸出，所述壓輥的壓力設置兩處加壓點，最上端壓輥和最下端壓輥上各設置向中間方向的壓力≥10KN/CM，最下端壓輥的兩端設置向上的壓力≥20KN/CM。加壓點一為設置在最底部壓輥兩端的向上的壓力點，加壓點二位于最上端壓輥和最下端壓輥的內側，根據壓輥長度可以設置多個，通過加壓點二后，可以控制壓輥之間的壓力達到均衡一致，保證成品之間的均勻度。

進一步，所述步驟D采用四輥及以上壓輥工藝，采用四輥及以上壓輥S形進布方式加壓，可使芳綸無紡布三次及多次加壓，相較于普通的兩輥加壓中只有一次加壓的方式，提升了加壓效果，有利于成品的成型。

進一步，芳綸纖維采用芳綸1313纖維或芳綸1414纖維或者其混合纖維，纖維長度為38～51mm。常規紙的纖維長度為4～10mm,故芳綸無紡紙機械強度比普通的強度大,使用壽命長。

進一步，芳綸無紡紙的產品密度為900～1000KG/m3，密度已達到紙的標準密度。

綜上所述，本發明采用芳綸纖維經高溫高壓制成無紡紙，因芳綸纖維具有超高強度、耐高溫、絕緣、抗老化、使用壽命學等優良性能，因此由芳綸纖維制成的芳綸無紡紙具有耐溫等級高、強度高，使用壽命長的特點，可滿足新型變壓和新能源汽車驅動電機的使用要求。

附圖說明

圖1為本發明實施例步驟D結構主視圖；

圖2為本發明實施例步驟D結構側視圖。

具體實施方式