[發(fā)明專利]一種焦化廢水處理工藝有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202111302986.4 | 申請(qǐng)日： | 2021-11-05 |
| 公開(kāi)（公告）號(hào)： | CN114014497B | 公開(kāi)（公告）日： | 2022-06-17 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 路璐;朱孟興;祁振營(yíng);杜?，F(xiàn);陳士平 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 山東中移能節(jié)能環(huán)?？萍脊煞萦邢薰?/a> |
| 主分類號(hào)： | C02F9/14 | 分類號(hào)： | C02F9/14;B01J23/83;B01J35/04;C02F1/52;C02F1/54;C02F1/56;C02F1/72;C02F1/78;C02F3/30;C02F101/16;C02F101/30;C02F101/38;C02F103/34 |
| 代理公司： | 北京君慧知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11716 | 代理人： | 陳曦 |
| 地址： | 250000 山東省濟(jì)*** | 國(guó)省代碼： | 山東;37 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 焦化 廢水處理 工藝 | ||
1.一種焦化廢水處理工藝，其特征在于，包括以下步驟：
(1)預(yù)處理：收集焦化廠的廢水，加入適量復(fù)合絮凝劑進(jìn)行攪拌，靜置，得到懸浮物、水相A和沉淀物；
(2)生化處理：將水相A與活性污泥混合，同時(shí)進(jìn)行硝化和反硝化反應(yīng)，結(jié)束后靜置沉淀，排出上層水相B；
(3)深度處理：在水相B中加入適量LaFeO3/泡沫銅催化劑，充入臭氧反應(yīng)10-15min，得到水相C，反應(yīng)溫度為20-30℃，臭氧流量為0.1-1mL/min；
其中，所述LaFeO3/泡沫銅催化劑的制備方法包括如下步驟：
S1、將質(zhì)量比為(2-8)：1的硝酸銅和十六烷基三甲基溴化銨混合，加入泡沫銅攪拌混合2-10h，即得預(yù)處理后的泡沫銅；
S2、將質(zhì)量比為1：(0.5-1.2)的硝酸鑭和硝酸鐵溶解于檸檬酸溶液中，加熱攪拌直至形成凝膠，干燥、焙燒，得到LaFeO3；
S3、將200～300目LaFeO3溶解于1-5mol/L氯化鈉溶液中，將預(yù)處理后的泡沫銅在所述氯化鈉溶液中浸漬4-12h，得到所述LaFeO3/泡沫銅催化劑；
所述復(fù)合絮凝劑包括第一組分、第二組分和第三組分，所述第一組分為乙烯醇、2,3-環(huán)氧乙烷二甲烷硫醇和甲硫代環(huán)氧丙烷的聚醚化合物，所述第一組分的分子量為1800～3000；
所述第二組分為丙烯酰胺、N-異丙基丙烯酰胺和丙烯酰氧乙基二甲基芐基氯化銨的三元共聚物，所述第二組分的分子量為4000～5000；
所述第三組分為聚合硫酸鐵、聚合氯化鋁或聚合硫酸鋁；
所述復(fù)合絮凝劑的制備方法包括如下步驟：
1)將質(zhì)量比為1：(0.5-1.2)：(10-25)的乙烯醇、2,3-環(huán)氧乙烷二甲烷硫醇和甲硫代環(huán)氧丙烷置于燒瓶中，加入適量胺類催化劑，在95-135℃、氮?dú)獗Ｗo(hù)下攪拌反應(yīng)，即得所述第一組分；
2)將質(zhì)量比為(1-6)：(0.5-2)：1的丙烯酰胺、N-異丙基丙烯酰胺和丙烯酰氧乙基二甲基芐基氯化銨混合，加入適量引發(fā)劑，在50～100℃攪拌反應(yīng)1～4h，得到所述第二組分；
3)將所述第一組分、第二組分和第三組分按照(3-10)：(8-15)：1質(zhì)量比混合，得到所述復(fù)合絮凝劑；
所述步驟1)中胺類催化劑為二甲胺、乙二胺、十二烷基二甲基叔胺或N,N-二甲基乙醇胺，所述胺類催化劑的添加量占乙烯醇、2,3-環(huán)氧乙烷二甲烷硫醇和甲硫代環(huán)氧丙烷總質(zhì)量的0.2～1.5wt％。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焦化廢水處理工藝，其特征在于，將步驟S1中預(yù)處理后的泡沫銅放置于超聲槽中，加入無(wú)水乙醇超聲清洗10-20min，干燥后密封保存。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焦化廢水處理工藝，其特征在于，所述步驟S2中加熱溫度為60-80℃，焙燒溫度為600-800℃。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焦化廢水處理工藝，其特征在于，所述步驟2)中引發(fā)劑為過(guò)硫酸銨、過(guò)硫酸鉀、過(guò)氧化苯甲酰、過(guò)氧化苯甲酰叔丁酯和過(guò)氧化甲乙酮中的至少一種，所述引發(fā)劑的添加量占丙烯酰胺、N-異丙基丙烯酰胺和丙烯酰氧乙基二甲基芐基氯化銨總質(zhì)量的0.1～8wt％。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焦化廢水處理工藝，其特征在于，所述步驟(2)中生化處理過(guò)程具體為：將水相A引入CASS反應(yīng)器，在生物選擇區(qū)內(nèi)將從缺氧區(qū)和好氧區(qū)回流的污泥進(jìn)行反硝化，以去除水相A中溶解性有機(jī)物，水相A到達(dá)缺氧區(qū)內(nèi)微量曝氣，水相A到達(dá)好氧區(qū)內(nèi)大量曝氣，靜置沉降后得到水相B，曝氣方式為射流曝氣和循環(huán)水曝氣聯(lián)合使用；
所述步驟(1)中復(fù)合絮凝劑的添加量為廢水總質(zhì)量的0.1-1wt％；
所述步驟(3)中LaFeO3/泡沫銅催化劑的厚度為2-30mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的焦化廢水處理工藝，其特征在于，所述步驟(2)的CASS反應(yīng)器中溶解氧濃度為2-4mg/L，生物選擇區(qū)、缺氧區(qū)和好氧區(qū)的容積比為1：(2-8)：(15-30)。
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