[發(fā)明專利]耐高低溫抗輻照高壓電纜及其制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202111301442.6 | 申請(qǐng)日： | 2021-11-04 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN114038614A | 公開（公告）日： | 2022-02-11 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 賈佳;于大永;段英娜;周振琦;岳海東;余虹;程偉佳;謝大冬 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 湖北航天電纜有限公司 |
| 主分類號(hào)： | H01B7/02 | 分類號(hào)： | H01B7/02;H01B3/30;H01B7/00;H01B7/17;H01B7/18;H01B7/28;H01B7/29;H01B13/00;H01B13/14 |
| 代理公司： | 湖北維智聯(lián)科知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 42291 | 代理人： | 陳鴻偉 |
| 地址： | 435000 *** | 國省代碼： | 湖北;42 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 低溫 輻照 高壓 電纜 及其 制備 方法 | ||
1.一種耐高低溫抗輻照高壓電纜，其特征在于，包括導(dǎo)體和絕緣層，所述導(dǎo)體包覆在所述絕緣層內(nèi)，所述絕緣層采用氟塑料作為絕緣料，所述絕緣層的厚度為1.0～1.1mm；所述絕緣層的厚度為所述導(dǎo)體的直徑的3～10倍。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐高低溫抗輻照高壓電纜，其特征在于，所述導(dǎo)體在絞合時(shí)選擇10～16倍絞合后外徑的節(jié)距。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐高低溫抗輻照高壓電纜，其特征在于，所述導(dǎo)體為鍍銀銅導(dǎo)體。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐高低溫抗輻照高壓電纜，其特征在于，所述絕緣層為熔融指數(shù)10～20的氟塑料。
5.一種耐高低溫抗輻照高壓電纜的制備方法，其特征在于，用于制取如權(quán)利要求1～4中任一項(xiàng)所述的耐高低溫抗輻照高壓電纜，包括如下步驟：
將所述導(dǎo)體預(yù)加熱，預(yù)加熱溫度小于或等于300℃，將所述絕緣料熔融；
將所述絕緣料通過擠包工藝包覆在所述導(dǎo)體上，得到所述耐高低溫抗輻照高壓電纜。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的耐高低溫抗輻照高壓電纜的制備方法，其特征在于，所述將所述絕緣料通過擠包工藝包覆在所述導(dǎo)體上的步驟，包括：
將所述絕緣料以主機(jī)轉(zhuǎn)速4.8～6.0rpm、線速度25～40m/min的工藝參數(shù)擠出，擠出溫度控制在265～305℃，排膠時(shí)間大于40min，拉伸平衡比1.8～3.0；
對(duì)擠包后的所述絕緣料，經(jīng)氟碳蝕刻劑進(jìn)行表面活化處理。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的耐高低溫抗輻照高壓電纜，其特征在于，所述經(jīng)氟碳蝕刻劑進(jìn)行表面活化處理的步驟之后，還包括采用乙醇擦拭所述絕緣層的外層，最后晾干。
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