[發明專利]納米磷酸鐵鋰正極材料的制備方法和鋰離子電池在審
| 申請號: | 202111301174.8 | 申請日: | 2021-11-04 |
| 公開(公告)號: | CN114171740A | 公開(公告)日: | 2022-03-11 |
| 發明(設計)人: | 沈陽;劉樂明;謝海龍;賀彩香 | 申請(專利權)人: | 江蘇濤立電子新材料有限公司 |
| 主分類號: | H01M4/62 | 分類號: | H01M4/62;H01M4/58;H01M10/0525;B82Y30/00;B82Y40/00 |
| 代理公司: | 北京遠大卓悅知識產權代理有限公司 11369 | 代理人: | 俞牡丹 |
| 地址: | 215301 江蘇省蘇州市昆山開發區*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 納米 磷酸 正極 材料 制備 方法 鋰離子電池 | ||
1.納米磷酸鐵鋰正極材料的制備方法,其特征在于,其包括以下步驟:
步驟一、將納米殼聚糖球置于反應釜中,將反應釜中的氣體置換為氮氣,將反應釜升溫至130℃,恒溫30min后,加熱至240℃,恒溫30min,然后繼續升溫至550℃,恒溫30min后將反應釜內通入空氣,恒溫保持1.5h后,將反應釜中的氣體置換為氮氣自然冷卻室溫后取出納米殼聚糖球,然后納米殼聚糖球浸泡于氫氟酸水溶液中,室溫下攪拌12h后取出納米殼聚糖球,然后用氫氧化鈉水溶液、水依次洗滌納米殼聚糖球3次,得空心納米碳球;
步驟二、將空心納米碳球分散于水中,超聲震蕩為懸浮液,將懸浮液置于高壓釜內,將高壓釜內空氣置換為氮氣;將鋰鹽、磷鹽、鐵鹽溶解于水中,均勻混合調pH至7.5得反應液,將反應液加入至高壓釜內,繼續通入氮氣至高壓釜內壓力為3MPa,高壓釜內攪拌轉速調至600rpm,溫度調至120℃,攪拌下恒溫反應2h后過濾得磷酸鐵鋰前驅體;其中,鋰鹽、磷鹽和鐵鹽的摩爾比為2:1.5:1;懸浮液中空心納米碳球的質量濃度為8mg/mL;懸浮液與混合液的體積比為10:1;
步驟三、將磷酸鐵鋰前驅體置于管式爐中,在氮氣環境下于600℃焙燒處理6h,從管式爐中取出即得納米磷酸鐵鋰正極材料。
2.如權利要求1所述的納米磷酸鐵鋰正極材料的制備方法,其特征在于,所述納米殼聚糖球的制備方法為:
步驟S1、將三乙醇胺與十六烷基三甲基對甲基苯磺酸銨混合形成A溶液;
步驟S2、將溶液A升溫至80℃,恒溫攪拌1h后向溶液A中加入四乙氧基硅烷,于80℃下恒溫攪拌反應2h后離心收集第一沉淀物;其中,溶液A中三乙醇胺、十六烷基三甲基對甲基苯磺酸銨與四乙氧基硅烷比值為1g:5g:8mL;
步驟S3、將凈化后的第一沉淀物均勻的分散于乙醇溶液中,得溶液B,向溶液B中加入濃度為37%的濃鹽酸,進行超聲處理2h后于70℃下恒溫攪拌24h,過濾得第二沉淀物;其中,溶液B中第一沉淀物的質量濃度為10mg/mL;濃鹽酸的體積與溶液B的體積比為1:8;
步驟S4、將第二沉淀物重復進行步驟S3的操作2次,最終得到第三沉淀物;
步驟S5、將凈化后的第三沉淀物分散于甲苯溶液中并進行超聲處理30min,得溶液C,向溶液C中加入氨丙基三乙氧基硅烷,于80℃下攪拌12h后離心過濾收集第四沉淀物;其中,溶液C中第三沉淀物的質量濃度為12mg/mL,氨丙基三乙氧基硅烷與甲苯的體積比為1:200;
步驟S6、將凈化后的第四沉淀物分散于體積比為2:1的乙醇和水的混合液中,得溶液D;攪拌下將殼聚糖水溶液加入至溶液D中,攪拌10min后,攪拌下向溶液D中依次加入乳化劑和固化劑,于30℃下繼續攪拌18h后離心過濾收集第五沉淀物,第五沉淀物經凈化后即得所述納米殼聚糖球;其中,溶液D中第四沉淀物的質量濃度為3mg/mL。
3.如權利要求1所述的納米磷酸鐵鋰正極材料的制備方法,其特征在于,步驟一中納米殼聚糖球的直徑為800nm。
4.如權利要求1所述的納米磷酸鐵鋰正極材料的制備方法,其特征在于,步驟一中每次升溫的升溫速率為3℃/min。
5.如權利要求1所述的納米磷酸鐵鋰正極材料的制備方法,其特征在于,步驟二中鋰鹽為氫氧化鋰,磷鹽為磷酸二氫鈉,鐵鹽為氯化鐵。
6.如權利要求2所述的納米磷酸鐵鋰正極材料的制備方法,其特征在于,乳化劑為Span-80,固化劑為體積分數為4%的戊二醛水溶液,溶液D中乳化劑、固化劑、第四沉淀物的加入量比值為1mL:5mL:1mg。
7.如權利要求2所述的納米磷酸鐵鋰正極材料的制備方法,其特征在于,第一沉淀物、第三沉淀物和第四沉淀物的凈化均為:依次用水和乙醇洗滌3次,然后置于80℃的烘箱中烘干30min。
8.一種鋰離子電池,其特征在于,所述鋰離子電池的正極包括如權利要求1~7任一一項所述的納米磷酸鐵鋰正極材料。
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