[發明專利]一種連續沖壓自動送料機構

在審

• 申請號: 202111298247.2
• 申請日: 2021-11-04
• 公開（公告）號: CN114042820A
• 公開（公告）日: 2022-02-15
• 發明（設計）人: 余月華
• 申請（專利權）人: 惠州至精精密技術有限公司
• 主分類號: B21D43/02
• 分類號: B21D43/02
• 代理公司: 北京眾合誠成知識產權代理有限公司 11246
• 代理人: 甘東陽

本發明所公開的一種連續沖壓自動送料機構所設有的送料氣缸、第一送料活動塊、連接桿、至少一第二送料活動塊、氣缸回位限位塊、氣缸到位限位塊以及導軌等部件可以自動將薄料料帶逐步輸送至所述切料沖頭與所述落料凹模之間的沖裁加工區域內。待加工的料帶可以在所述第二送料活動塊的帶動下逐步送往沖壓模具內部，并且，所述第二送料活動塊所設有的定位部在執行完單次的送料動作跟隨其回復初始位置時可以自動解除對料帶的限位，進而使料帶可以在所述第二送料活動塊與所述第一送料活動塊的往復循環運動中不斷被輸送至沖壓加工區域。本發明一種連續沖壓自動送料機構相對于單沖落料工藝其大幅提升了沖壓加工的送料效率，并且，其結構簡單并易于應用。

技術領域

本發明涉及沖壓模具的技術領域，特別是涉及一種連續沖壓自動送料機構。

背景技術

沖壓是指利用壓力機和模具對板材、帶材、管材或型材等材料施加外力，使之產生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件的成形加工方法。現有技術中的沖壓加工多使用單沖落料的設計，所述單沖落料是指通過工人或者機械手一個個地將工件放入沖壓機中進行上料加工。但是對于大批量的工件加工而言，通過工人或者機械手把工件逐個放入沖壓機中，會導致加工效率低所以，設計一種自動化送料機構則尤為重要。基于此，中國專利CN105710245B公開了一種沖壓機自動送料裝置，其包括機架、送料機構、取料機構、沖壓機、檢測盤以及坯件檢測定位機構；送料機構、取料機構、檢測盤均安裝在機架上，取料機構位于送料機構和檢測盤的上方，檢測盤位于取料機構的取料位置與沖壓機沖壓位置之間的中點處，機架連接沖壓機，坯件檢測定位機構安裝在沖壓機上。上述的沖壓機自動送料裝置可以實現沖壓設備工作時自動輸送上料的功能。

然而，上述的沖壓機自動送料裝置在實際的應用中會占用比較大的空間。尤其是對于薄料連續沖壓的使用情況，這種缺陷會更加凸顯。此外，針對薄料，比如鋼片類材料的連續沖壓工藝中，用戶希望送料裝置應該直接靠近沖壓模具，以便于薄料的輸送上料，并且，縮短送料距離也有利于節省生產成本。

發明內容

基于此，有必要針對如何改善現有技術中送料機構的結構復雜且距離沖壓模具太遠的問題，提供一種連續沖壓自動送料機構。

一種連續沖壓自動送料機構，其包括：送料氣缸、第一送料活動塊、連接桿、至少一第二送料活動塊、氣缸回位限位塊、氣缸到位限位塊、導軌、凹模板、抬料塊、落料凹模、下模座、切料沖頭以及上模座。所述送料氣缸的側面設置有所述第一送料活動塊，所述連接桿分別連接所述送料氣缸以及所述第一送料活動塊。至少一所述第二送料活動塊設置于所述第一送料活動塊的下方；所述第二送料活動塊的一端與所述第一送料活動塊活動連接，所述第二送料活動塊的另一端具有定位部。所述氣缸回位限位塊設置于所述送料氣缸與所述第一送料活動塊之間，所述氣缸到位限位塊相對于所述氣缸回位限位塊設置于所述第一送料活動塊的另一側。所述導軌設置于所述氣缸回位限位塊與所述氣缸到位限位塊之間，并且，所述導軌與所述第一送料活動塊活動連接。所述凹模板設置于所述導軌的下方，所述抬料塊設置于所述氣缸到位限位塊的側面，并且，所述抬料塊設置于所述凹模板之中。所述落料凹模設置于所述凹模板之中，并且，所述落料凹模設置于所述抬料塊的側面。所述下模座設置于所述凹模板的下方，所述切料沖頭設置于所述落料凹模的上方，所述上模座設置于所述切料沖頭的上方。

進一步的，所述第二送料活動塊的一端設置有轉軸，所述轉軸分別連接所述第一送料活動塊以及所述第二送料活動塊。

更進一步的，所述定位部相對于所述轉軸設置于所述第二送料活動塊的另一端。

進一步的，所述送料氣缸的側面設置有氣缸底座，所述氣缸底座連接于所述凹模板的上方。

進一步的，所述落料凹模的上方設置有卸料板。

更進一步的，所述卸料板的上方設置有沖頭固定板，所述沖頭固定板連接于所述上模座的底部。

更進一步的，所述卸料板與所述沖頭固定板之間設置有卸料墊板。