[發(fā)明專利]一種固態(tài)脫硝設(shè)備

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202111297657.5
• 申請日: 2021-11-03
• 公開（公告）號(hào): CN113856461A
• 公開（公告）日: 2021-12-31
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 葉修虎
• 申請（專利權(quán)）人: 寧夏嘉琪景匯科技有限公司
• 主分類號(hào): B01D53/86
• 分類號(hào): B01D53/86;B01D53/56;B01D53/83
• 代理公司: 廣州市紅荔專利代理有限公司 44214
• 代理人: 李婷

本發(fā)明公開了一種固態(tài)脫硝設(shè)備，涉及固態(tài)脫硝技術(shù)領(lǐng)域。該固態(tài)脫硝設(shè)備，包括負(fù)壓上料系統(tǒng)、氣固分離系統(tǒng)系統(tǒng)、料斗、料倉、高料位感應(yīng)器、低料位感應(yīng)器、抽氣室、氣料混合加速中心、氣體輸送中心、氣料輸送主管、主管分料模塊、氣料輸送支管、噴槍；氣體和物料共同進(jìn)入氣料混合加速中心，經(jīng)混合加速的物料進(jìn)入氣料輸送主管，所述氣料輸送主管的一端連接氣料混合加速中心，另一端連接主管分料模塊；還包括PLC控制中心，所述PLC控制中心接收高位料位感應(yīng)器和低位料位感應(yīng)器的信號(hào)，并控制負(fù)壓上料系統(tǒng)進(jìn)行上料。該固態(tài)脫硝設(shè)備，自動(dòng)化程度高，脫硝效率高。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及固態(tài)脫硝技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種固態(tài)脫硝設(shè)備。

背景技術(shù)

現(xiàn)有技術(shù)中常見的兩種干法脫硝工藝為有選擇性催化還原技術(shù)(SCR)和選擇性非催化還原技術(shù)(SNCR)。上述兩者通常均是將脫硝劑通過管道輸送，從主管道分料至若干個(gè)支管路，然后通過支管路噴射至鍋爐中，通過脫硝劑將NO_X還原成無害的N₂和H₂O。

亟需一種自動(dòng)化控制程度高，脫硝效率高的固態(tài)脫硝設(shè)備。

發(fā)明內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種固態(tài)脫硝設(shè)備，通過入料筒配合震動(dòng)機(jī)構(gòu)，在設(shè)備上料過程中不斷在導(dǎo)向管內(nèi)進(jìn)行疏通，避免了導(dǎo)向管內(nèi)產(chǎn)生堵塞，影響脫硝設(shè)備的工作。

為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種固態(tài)脫硝設(shè)備，包括負(fù)壓上料系統(tǒng)、氣固分離系統(tǒng)、料倉、高位料位感應(yīng)器、低位料位感應(yīng)器、料斗、抽氣室、氣料混合加速中心、氣體輸送中心、氣料輸送主管、主管分料模塊、氣體輸送支管、支管分料模塊、噴槍，所述負(fù)壓上料系統(tǒng)使得料倉內(nèi)產(chǎn)生吸力，將料從所述料斗吸到料倉內(nèi)，所述氣固分離系統(tǒng)安裝在料倉的頂端，所述料倉側(cè)面設(shè)置高位料位感應(yīng)器于氣固分離系統(tǒng)的下方，設(shè)置低位料位感應(yīng)器于靠近料倉的底部，所述料倉的底端連接抽氣室，所述抽氣室用于使得物料向料倉底部運(yùn)動(dòng)，所述抽氣室連接出料管，氣和物料共同進(jìn)入氣料混合加速中心，經(jīng)混合加速的物料進(jìn)入氣料輸送主管，所述氣料輸送主管的一端連接氣料混合加速中心，另一端連接主管分料模塊，所述主管分料模塊連接至少兩個(gè)氣體輸送支管，所述每個(gè)氣體輸送支管鏈接一支管分料模塊，所述每個(gè)支管分料模塊均連接若干個(gè)噴槍，所述噴槍均安裝于鍋爐側(cè)面；還包括PLC控制中心，所述PLC控制中心接收高位料位感應(yīng)器和低位料位感應(yīng)器的信號(hào)，并控制負(fù)壓上料系統(tǒng)進(jìn)行上料，所述PLC控制中心還控制氣料混合加速中心和氣體輸送中心。

優(yōu)選的，所述主管分料模塊和支管分料模塊均包括分料器；所述噴槍為高溫高覆蓋噴槍。

優(yōu)選的，所述分料器包括分料器主體，所述分料器主體頂部設(shè)置進(jìn)料口，所述進(jìn)料口由上至下呈收縮狀，所述分料器主體包括分隔尖體，所述分隔尖體設(shè)置有頂尖和尖棱，所述分隔尖體的頂尖與進(jìn)料口的中心軸線重合，所述進(jìn)料口下方通過分隔尖體分出若干個(gè)與進(jìn)料口連通的出料口，所述出料口的底側(cè)均遠(yuǎn)離進(jìn)料口的中心軸線傾斜設(shè)置，每個(gè)所述出料口在分料器主體側(cè)面均設(shè)置有對應(yīng)的調(diào)節(jié)孔，每個(gè)所述調(diào)節(jié)孔對應(yīng)安裝電磁閥，所述電磁閥通過氣管連接高壓氣源，所述PLC控制中心通過控制電磁閥控制調(diào)節(jié)孔內(nèi)通入高壓氣體脈沖，從而達(dá)到控制對應(yīng)出料口的出料。

優(yōu)選的，所述料斗包括入料筒、導(dǎo)向管和震動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述入料筒固定安裝在料斗的頂部，所述導(dǎo)向管固定安裝在料倉的外表面，所述導(dǎo)向管靠近料倉下端的一端與入料筒的頂部相接，所述震動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置在導(dǎo)向管的內(nèi)側(cè)。

優(yōu)選的，所述入料筒包括安裝槽、彈性連接筒、彈性片、活動(dòng)球、轉(zhuǎn)接件和疏通條，所述安裝槽開設(shè)在入料筒的內(nèi)側(cè)，所述彈性連接筒固定安裝在入料筒的內(nèi)壁，所述彈性連接筒與安裝槽相接，所述彈性片固定安裝在安裝槽的內(nèi)側(cè)，所述彈性片遠(yuǎn)離安裝槽的一側(cè)與彈性連接筒相接，所述活動(dòng)球活動(dòng)安裝在安裝槽的內(nèi)側(cè)，所述活動(dòng)球通過彈性絲與彈性片相接，所述轉(zhuǎn)接件固定安裝在彈性連接筒遠(yuǎn)離安裝槽的一側(cè)，所述疏通條固定安裝在轉(zhuǎn)接件的上端，所述疏通條通過轉(zhuǎn)接件活動(dòng)安裝在彈性連接筒的外表面。