[發明專利]一種CBN超精油石用陶瓷結合劑的制備

在審

• 申請號: 202111297303.0
• 申請日: 2021-11-04
• 公開（公告）號: CN113997212A
• 公開（公告）日: 2022-02-01
• 發明（設計）人: 馮錦法
• 申請（專利權）人: 揚中市遠東軸承專用油石廠
• 主分類號: B24D3/14
• 分類號: B24D3/14
• 代理公司: 北京貴都專利代理事務所(普通合伙) 11649
• 代理人: 李新鋒

本發明涉及砂輪結合劑技術領域,更具體的說是涉及一種CBN超精油石用陶瓷結合劑的制備。本發明提供了一種CBN超精油石用陶瓷結合劑的制備。一種CBN超精油石用陶瓷結合劑的制備，包括有三氧化二鋁、氧化硼、氧化硅、二氧化鈦、六氟鋁酸鈉、堿金屬和造孔劑；所述造孔劑為活性炭；將三氧化二鋁、氧化硼、氧化硅、二氧化鈦、六氟鋁酸鈉以及堿金屬混合均勻后再球磨研磨均勻。與現有技術相比，本發明提供的制備方法所制備的陶瓷結合劑抗彎折能力更強。

技術領域

本發明涉及砂輪結合劑技術領域,更具體的說是涉及一種CBN超精油石用陶瓷結合劑的制備。

背景技術

砂輪結合劑是指將磨料粘結起來,并且在磨削過程中保證磨具不發生破損的材料。結合劑在磨具中是以把持磨料而存在的，其分布情況有兩種,結合劑包覆著磨料或者在磨料表面產生物理化學變化而形成結合劑與磨料的過渡連接層，并具有一定的結合強度；磨料與磨料之間以結合劑橋的形式連接,結合劑橋的強度決定于結合劑本身的強度。因此結合劑應該具備較高的韌性、較好的高溫流動性和對磨料的潤濕性、與磨料接近的熱膨脹系數和適當的彈性模量。

陶瓷結合劑具有對磨料的保持力強、使用壽命長且高溫性能好，磨具在使用過程中易修整,自銳性好,磨削效率高等優點,而日益得到廣泛的應用。陶瓷微晶磨料砂輪是用陶瓷結合劑作為結合劑的用于齒輪磨削使用的一-類砂輪,具有磨削效率高、加工精密度高等優點,那么陶瓷結合劑作為陶瓷微晶磨料砂輪的關鍵原料之一,在磨料已確定的前提下結合劑性能的優劣是決定砂輪使用性能的關鍵。

現有的以陶瓷結合劑制作的陶瓷微晶磨料砂輪,由于其本身的脆性大,抗拉強度低,因此要達到使用安全要求的安全系數2.0以上的回轉破裂強度,目前的陶瓷結合劑制備的陶瓷微晶磨料砂輪達到使用線速度60m/s以下，而且現有的陶瓷結合劑燒成溫度高，造成陶瓷微晶磨料在燒結過程中燒損,破壞微晶磨料晶型完整性,出現裂紋、強度下降等問題,進而影響砂輪的性能。

因此亟需一種抗彎折性能強的CBN超精油石用陶瓷結合劑的制備方法。

發明內容

為了克服現有的陶瓷結合劑燒制后抗彎折能力低的缺點，本發明提供了一種抗彎折性能強的CBN超精油石用陶瓷結合劑的制備方法

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種CBN超精油石用陶瓷結合劑的制備，包括有三氧化二鋁、氧化硼、氧化硅、二氧化鈦、六氟鋁酸鈉、堿金屬和造孔劑，其中三氧化二鋁含量為14-17wt％；氧化硼含量為13-19wt％；氧化硅含量為48-54wt％；二氧化鈦含量為6wt％；六氟鋁酸鈉含量為5wt％；堿金屬含量為2-8wt％；造孔劑含量為2-8wt％。

優選地，所述造孔劑為活性炭。

優選地，所述陶瓷結合劑為顆粒狀，平均粒徑為5-10μm。

優選地，上述結合劑由以下方法制備而得，具體步驟為：

(1)按配方量取三氧化二鋁、氧化硼、氧化硅、二氧化鈦、六氟鋁酸鈉以及堿金屬混合均勻，進而制得混合物a。

(2)加熱熔融步驟(1)制備的混合物a，進而制得混合物b。

(3)水淬步驟(2)制備的混合物b，進而制得混合物c。

(4)將步驟(3)制備的混合物c進行干燥。

(5)將步驟(4)干燥后的混合物c進行球磨破碎，過篩，進而制得混合物d。

(6)將步驟(5)制備的混合物d中按配方量加入活性炭，混合均勻，

過篩，進而得到成品。

優選地，所述步驟(1)中的混合均勻的具體方法為：將三氧化二鋁、氧化硼、氧化硅、二氧化鈦、六氟鋁酸鈉以及堿金屬混合均勻后再球磨研磨均勻。