[發明專利]一種超高溫隔熱保溫性能的納米微孔絕熱板

在審

• 申請號: 202111297069.1
• 申請日: 2021-11-04
• 公開（公告）號: CN113773104A
• 公開（公告）日: 2021-12-10
• 發明（設計）人: 李興;徐滕州;黃道佳;陳小鋼
• 申請（專利權）人: 南通福美新材料有限公司
• 主分類號: C04B38/00
• 分類號: C04B38/00;C04B35/66;C04B35/14
• 代理公司: 北京和信華成知識產權代理事務所(普通合伙) 11390
• 代理人: 何思理

1.一種超高溫隔熱保溫性能的納米微孔絕熱板，其特征在于，納米微孔絕熱板由以下比重的原料配制而成：納米二氧化硅10-40％，納米氧化鋁20-50％，納米級碳化硅0-15％，納米級二氧化鈦0-15％，納米級硅酸鋯0-10％，煅燒高硅氧纖維2-10％為主要原料，以遮光劑5-40％、粘膠纖維1-10％和消泡劑1-5％作為輔料。

2.根據權利要求1所述的一種超高溫隔熱保溫性能的納米微孔絕熱板，其特征在于，該納米微孔絕熱板原料的配方比例1為：

3.根據權利要求1所述的一種超高溫隔熱保溫性能的納米微孔絕熱板，其特征在于，該納米微孔絕熱板原料的配方比例2為：

4.根據權利要求1所述的一種超高溫隔熱保溫性能的納米微孔絕熱板，其特征在于，該納米微孔絕熱板原料的配方比例3為：

5.根據權利要求1所述的一種超高溫隔熱保溫性能的納米微孔絕熱板的制備方法，其特征在于，包括以下制備步驟：

S1：原料稱重，按照重量比例稱取適量組分的主要原料：納米二氧化硅，納米氧化鋁，納米級碳化硅，納米級二氧化鈦，納米級硅酸鋯，煅燒高硅氧纖維，并稱取適量組分的輔料：遮光劑、粘膠纖維和消泡劑，稱重后分類放置于各個容器中為后續生產準備；

S2：攪拌反應，將S1稱取的原料放入反應釜中，加入適量的去離子水，利用高效磁力攪拌器對混合料液進行充分攪拌混合，攪拌時間控制為1-2h，反應溫度控制在40-60攝氏度，攪拌完成后保溫靜置6-8h，使反應更加充分，第一步反應后，將S1稱取的輔料添加至反應釜中，繼續利用高效磁力攪拌器對混合料液進行充分攪拌混合，攪拌時間控制為1-1.5h，反應溫度控制在40-60攝氏度，攪拌完成后保溫靜置10-12h，形成黏稠的混合液體后出料；

S3：輸送稱重，使用螺桿輸送機對S2得到的黏稠型混合液體進行輸送，輸送至稱重箱中對混合料進行稱重；

S4：模具填充，通過輸料管將鋪料器與稱重箱連通，鋪料器通過輸料管將稱重箱中的混合料填充至成型模具中，模具尺寸為3000mm*1000mm，在填充的過程中，使用震動電機作用于模具，使模具發生震動，從而使料液填充得更加均勻；

S5：壓制成型，取回鋪料器，利用沖壓模具對模具中的混合料進行沖壓，沖壓成型后利用頂針將模具中的納米板頂出；

S6：利用機械臂將納米板推至切割線的輸送帶上，利用切割機構對納米板進行等量分割；

S7：表面處理，利用拋光裝置對切割后的納米板進行打磨拋光，去除納米板表面的毛刺和雜質，提升納米板的質量；

S8：包裝入庫。

6.根據權利要求1所述的一種超高溫隔熱保溫性能的納米微孔絕熱板，其特征在于，所述遮光劑為氧化鐵或炭黑其中的一種。

7.根據權利要求5所述的一種超高溫隔熱保溫性能的納米微孔絕熱板，其特征在于，在成品包裝入庫前，需按照規定的取樣比例對納米板進行取樣檢測，檢測項目為：納米微孔絕熱板的密度，孔隙率，真空度以及導熱系數，每個檢測項目時間控制在5-10s，檢測后將測得的數據輸入至電腦中。