[發明專利]一種高爐煤氣干法精脫硫系統及高爐煤氣干法精脫硫方法

在審

• 申請號: 202111296264.2
• 申請日: 2021-11-03
• 公開（公告）號: CN114134269A
• 公開（公告）日: 2022-03-04
• 發明（設計）人: 張立志;李永艷;侯一植;任金生
• 申請（專利權）人: 北京鋁能清新環境技術有限公司
• 主分類號: C21B7/00
• 分類號: C21B7/00;B01D53/48;B01D53/81
• 代理公司: 北京市廣友專利事務所有限責任公司 11237
• 代理人: 張仲波

本發明實施例公開了一種高爐煤氣干法精脫硫系統以及及高爐煤氣干法精脫硫方法，屬于脫硫技術領域，本發明的高爐煤氣干法精脫硫系統包括高爐煤氣預處理系統、減溫裝置、加熱裝置、干法脫硫塔、煤氣調節裝置和H₂S濃度檢測模塊；高爐煤氣預處理系統后煤氣進入脫硫區域；高爐煤氣在脫硫區域首先經過用于調節溫度的減溫裝置和加熱裝置，然后通過干法脫硫塔及與干法脫硫塔并聯的煤氣調節裝置，通過H₂S濃度檢測模塊，得到精脫硫煤氣；潔凈的精脫硫煤氣進入高爐煤氣用戶。本發明公開的脫硫系統及方法主要通過調節高爐煤氣溫度和進入干法脫硫塔的煤氣量，在達到環保排放要求的前提下，通過提高干法脫硫劑的脫硫效率及延長更換周期，從而降低運行經濟成本。

技術領域

本發明屬于脫硫技術領域，具體涉及一種高爐煤氣干法精脫硫系統及高爐煤氣干法精脫硫方法。

背景技術

高爐煤氣是高爐煉鐵生產過程中副產的可燃氣體，其產量大，用途廣泛，可作為電廠鍋爐、煉鐵廠熱風爐、煉鋼廠加熱爐的燃料。高爐煤氣中所含硫化物除了H₂S(硫化氫)和SO₂(二氧化硫)這類無機硫外，還存在大量的以COS(羰基硫)、CS₂(二硫化碳)為主的有機硫。經燃燒后，煙氣中SO₂含量可達40mg/m³～250mg/m³。無法達到國家超低排放建議的50mg/m³(熱風爐、加熱爐及焙燒等工序)和35mg/m³(鍋爐及燃氣輪機)。為滿足達標排放，對高爐煤氣中硫化物主要有前端處理和末端處理兩種，末端處理即在煤氣用戶燃燒后的煙氣系統中增加常規煙氣脫硫設施。前端處理主要是在高爐煤氣進入各用戶前對其提前進行精脫硫處理，目前精脫硫工藝路線主要有濕法和干法。其中干法精脫硫工藝是目前應用較多的工藝路線，但該工藝均存在一些弊端：

1)干法脫硫采用的脫硫劑通常在不同溫度下脫硫效率不同，易造成精脫硫效果不穩定，用戶使用后煙氣排放超標。

2)干法脫硫劑雖然可被廠家回收或廠內利用，但其更換操作復雜，操作時間長，且頻繁更換會影響高爐的產能及用戶的效益。

3)干法精脫硫工藝具有不可調節，前期脫硫效果優異，后期脫硫效率下降后會影響用戶煙氣達標排放。

發明內容

本發明解決的技術問題是高爐煤氣干法精脫硫的脫硫效率波動大、更換頻繁及因此導致的運行經濟成本高。本發明提供一種高爐煤氣干法精脫硫系統及高爐煤氣干法精脫硫方法，本發明公開的脫硫系統及方法主要通過調節高爐煤氣溫度和進入干法脫硫塔的煤氣量，在達到環保排放要求的前提下，通過提高干法脫硫劑的脫硫效率及延長更換周期，從而降低運行經濟成本。

解決為實現上述目的，本發明采用以下技術方案：

本發明第一方面是提供一種高爐煤氣干法精脫硫系統，所述干法精脫硫系統包括高爐煤氣預處理系統、減溫裝置、加熱裝置、干法脫硫塔、煤氣調節裝置和H₂S濃度檢測模塊；

所述高爐煤氣預處理系統的進料口與高爐煤氣的出料口相連；

所述高爐煤氣預處理系統的出料口與減溫裝置的進料口相連；

所述減溫裝置的出料口與加熱裝置的進料口相連；

所述加熱裝置的出料口分為兩路，一路與干法脫硫塔的進料口相連，另一路與煤氣調節裝置的進料口相連；

所述干法脫硫塔的出料口和煤氣調節裝置的出料口連通后，與H₂S濃度檢測模塊相連。

優選地，

所述高爐煤氣預處理系統包括有機硫轉換裝置、余壓透平發電裝置和/或減壓閥組；

所述有機硫轉換裝置的進料口與高爐煤氣的出料口相連；