[發(fā)明專(zhuān)利]一種結(jié)皮鞋底及其生產(chǎn)工藝在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202111295698.0 | 申請(qǐng)日： | 2021-11-03 |
| 公開(kāi)（公告）號(hào)： | CN113831631A | 公開(kāi)（公告）日： | 2021-12-24 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 熊光平;丁司強(qiáng) | 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人： | 福建康茂鞋材有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào)： | C08L23/08 | 分類(lèi)號(hào)： | C08L23/08;C08L23/16;C08L77/00;C08L23/06;C08K5/103;C08K3/34;C08J9/10;A43B13/04 |
| 代理公司： | 泉州市立航專(zhuān)利代理事務(wù)所(普通合伙) 35236 | 代理人： | 李政 |
| 地址： | 362200 福建省泉州*** | 國(guó)省代碼： | 福建;35 |
| 權(quán)利要求書(shū)： | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū)： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 皮鞋 及其 生產(chǎn)工藝 | ||
本發(fā)明公開(kāi)了一種結(jié)皮鞋底，由以下重量份的原料配制而成：EVA30?55份，熱可塑性彈性體10?15份，三元乙丙橡膠15?25份，尼龍彈性體25?35份，滑石粉3?5份，聚乙烯蠟0.8?1份，中溫發(fā)泡劑1.5?2份，架橋劑0.5?1份，氧化鋅0.8?1.5份，硬脂酸1?2份，抗氧化劑0.2?0.8份；其中，EVA的型號(hào)為7470，熱可塑性彈性體為日本旭化成公司生產(chǎn)的，型號(hào)為JT?83，三元乙丙橡膠的型號(hào)為3745，尼龍彈性體的型號(hào)為E40?S3，聚乙烯蠟的型號(hào)為PE400。與現(xiàn)有技術(shù)相比，其可使鞋底的加工工序中省略去皮工藝，大大簡(jiǎn)化的加工工序，并使成型出來(lái)的鞋表面光滑，易于清潔。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及鞋底加工領(lǐng)域，特別涉及一種對(duì)皮鞋底及其生產(chǎn)工藝。
背景技術(shù)
眾所周知，現(xiàn)有的鞋底在發(fā)泡時(shí)均會(huì)在鞋底的表面形成一層結(jié)皮，此結(jié)皮受傳統(tǒng)鞋底工藝及配方的影響而造成鞋底發(fā)泡后表面活性不強(qiáng)，流動(dòng)性差，造成二次成型時(shí)會(huì)使鞋底外表面花紋不明顯，棱角不清晰模糊，且結(jié)皮表面難清潔雜質(zhì)多，因此，在二次成型前需要將一次發(fā)泡后的結(jié)皮先進(jìn)行去除，使現(xiàn)有的鞋底發(fā)泡工藝中均有去皮工藝，且不環(huán)保，會(huì)產(chǎn)生去皮粉塵，而結(jié)皮去除后又會(huì)使發(fā)泡出來(lái)的鞋底表面無(wú)光澤，色澤霧暗，不易后期清洗。
有鑒于此，本發(fā)明人對(duì)上述問(wèn)題進(jìn)行深入研究，遂由本案產(chǎn)生。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種無(wú)需去皮操作，更環(huán)保，并使成型出來(lái)的鞋底表面光澤，易清潔的結(jié)皮鞋底。
本發(fā)明的另一目的在于提供一種無(wú)需去皮操作，更環(huán)保，并使成型出來(lái)的鞋底表面光澤，易清潔的結(jié)皮鞋底的生產(chǎn)工藝。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用這樣的技術(shù)方案：
一種結(jié)皮鞋底，由以下重量份的原料配制而成：
其中，EVA的型號(hào)為7470，熱可塑性彈性體為日本旭化成公司生產(chǎn)的，型號(hào)為JT-83，三元乙丙橡膠的型號(hào)為3745，尼龍彈性體的型號(hào)為E40-S3，聚乙烯蠟的型號(hào)為PE400。
上述滑石粉的細(xì)度為2500目。
上述抗氧化劑為四季戊四醇酯。
一種結(jié)皮鞋底的生產(chǎn)工藝，通過(guò)如下步驟制備而成：
步驟一、備料，稱(chēng)取上述權(quán)利要求1所述的各原料，
步驟二、密煉、造粒，將步驟一稱(chēng)取的EVA、熱可塑性彈性體、三元乙丙橡膠、尼龍彈性體、滑石粉、聚乙烯蠟、氧化鋅、硬脂酸和抗氧化劑投入密煉機(jī)內(nèi)在溫度100-105度下密煉8-10分鐘，得到第一混合物，之后將步驟一稱(chēng)取的中溫發(fā)泡劑和架橋劑投入密煉機(jī)內(nèi)與第一混合物一同密煉3-5分鐘，最后造粒，得到發(fā)泡粒子；
步驟三、一次發(fā)泡，將步驟二的發(fā)泡粒子采用真空發(fā)泡工藝在發(fā)泡模具內(nèi)進(jìn)行全封閉密合第一次發(fā)泡，得到其表面形成有光亮膜的半成品發(fā)泡體；所述發(fā)泡模具具有四個(gè)發(fā)泡成型腔室，其中兩發(fā)泡成型腔室構(gòu)成一雙鞋底的成型腔室，另兩發(fā)泡成型腔室構(gòu)成另一雙鞋底的成型腔室；
步驟四、清洗，對(duì)步驟三的半成品發(fā)泡體的表面進(jìn)行清潔；
步驟五、定型處理。
上述步驟三中，發(fā)泡粒子在真空發(fā)泡機(jī)內(nèi)進(jìn)行發(fā)泡，發(fā)泡過(guò)程中發(fā)泡模具在真空腔室內(nèi)。
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