[發明專利]一種可充氣高阻隔鍍鋁VMCPP薄膜的制備方法在審
| 申請號: | 202111294665.4 | 申請日: | 2021-11-03 |
| 公開(公告)號: | CN114000109A | 公開(公告)日: | 2022-02-01 |
| 發明(設計)人: | 楊品忠;葉利庭;龐柳明;許偉民 | 申請(專利權)人: | 廣東正一包裝股份有限公司 |
| 主分類號: | C23C14/24 | 分類號: | C23C14/24;C23C14/20;B29C48/18;B29C55/02;C08L23/12;C08L23/14;C08L101/00 |
| 代理公司: | 廣州名揚高玥專利代理事務所(普通合伙) 44738 | 代理人: | 趙麗 |
| 地址: | 528000 廣東*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 充氣 阻隔 鍍鋁 vmcpp 薄膜 制備 方法 | ||
1.一種可充氣高阻隔鍍鋁VMCPP薄膜的制備方法,其特征在于:所述可充氣高阻隔鍍鋁VMCPP薄膜的芯層聚丙烯粒料選用中海殼牌HP510M,并加入熱塑性彈性體6202,所述熱塑性彈性體6202的質量分數為5%;所述可充氣高阻隔聚丙烯鍍鋁薄膜的熱封層選擇使用新加坡TPC的三元共聚聚丙烯粒料FL7642并加入熱塑性彈性體3980,所述熱塑性彈性體3980的質量分數為15%;所述可充氣高阻隔聚丙烯鍍鋁薄膜的電暈層使用新加坡TPC的聚丙烯粒料FL7322。
2.根據權利要求1所述的一種可充氣高阻隔鍍鋁VMCPP薄膜的制備方法,所述采用可充氣高阻隔鍍鋁VMCPP薄膜真空蒸鍍工藝蒸鍍鋁層,蒸發舟預熱溫度為1100℃,真空度為2.8×10-4MPa,OD值為2.4,工藝過程中鋁絲的送絲速度為1200mm/min,可充氣高阻隔鍍鋁VMCPP薄膜的蒸鍍速度為400m/min,鋁層光密度為2.4。
3.根據權利要求2所述一種可充氣高阻隔鍍鋁VMCPP薄膜的制備方法,其特征在于:
在對所述可充氣高阻隔鍍鋁VMCPP薄膜采用真空蒸鍍工藝蒸鍍鋁層之前,還包括:
將所述可充氣高阻隔鍍鋁VMCPP薄膜在涂布機輥涂高阻隔涂層,高阻隔涂層涂料為聚乙烯醇(PVA),涂料選用現有市售的7503,涂布網紋輥目數為200目,之后進行干燥處理并收卷。
4.根據權利要求2所述一種可充氣高阻隔鍍鋁VMCPP薄膜的制備方法,其特征在于:
在對所述可充氣高阻隔鍍鋁VMCPP薄膜進行輥涂高阻隔涂層之前,還包括:
將所述可充氣高阻隔聚丙烯鍍鋁薄膜收卷以后做時效處理,時效處理為48小時以上,溫度為常溫。
5.根據權利要求2所述一種可充氣高阻隔鍍鋁VMCPP薄膜的制備方法,
其特征在于:
在對所述可充氣高阻隔鍍鋁VMCPP薄膜進行輥涂高阻隔涂層之后,還包括:
將所述可充氣高阻隔聚丙烯鍍鋁薄膜收卷以后做時效處理,時效處理為48小時以上,溫度為常溫。
6.根據權利要求2所述一種可充氣高阻隔鍍鋁VMCPP薄膜的制備方法,
其特征在于:
在對所述可充氣高阻隔鍍鋁VMCPP薄膜采用真空蒸鍍工藝蒸鍍鋁層之后,還包括:
將所述可充氣高阻隔鍍鋁VMCPP薄膜進行時效處理,時效處理為48小時,溫度為常溫。
7.根據權利要求6所述一種可充氣高阻隔鍍鋁VMCPP薄膜的制備方法,
其特征在于:
在對所述可充氣高阻隔鍍鋁VMCPP薄膜采用真空蒸鍍工藝蒸鍍鋁層之后,還包括:
將所述可充氣高阻隔鍍鋁VMCPP薄膜進行分切。
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